[發明專利]一種薄壁管軸端部箍圓裝置

在審

• 申請號: 201811166254.5
• 申請日: 2018-10-10
• 公開（公告）號: CN109277437A
• 公開（公告）日: 2019-01-29
• 發明（設計）人: 劉志;秦倫斌;邢永新
• 申請（專利權）人: 中國航發哈爾濱東安發動機有限公司
• 主分類號: B21D3/14
• 分類號: B21D3/14
• 代理公司: 中國航空專利中心 11008
• 代理人: 杜永保

本發明涉及一種薄壁管軸端部箍圓裝置，包括彈性箍圓支撐體、剛性支撐基準體、拉力鎖緊套、支撐片，所述的彈性箍圓支撐體為環形，內徑與待加工的管軸外圓間隙配合，外徑一端為圓錐形，另一端為圓柱形，所述的圓錐形的一側為均勻的分瓣結構，剛性支撐基準體設置在彈性箍圓支撐體外，內徑分別設置有與彈性箍圓支撐體的圓錐面和圓柱形配合的錐面和圓柱形，所述的拉力鎖緊套設置在彈性箍圓支撐體的臺階上，支撐片為開口的環形擋片，靠在拉力鎖緊套上。本發明箍圓精度高，圓度達到0.02mm以內；箍圓質量穩定，對管材原始形位公差要求不嚴，箍圓加工后均保證同軸度和壁厚要求，有效保證了管材加工后的尺寸和形位公差要求。

技術領域

本發明專利涉及一種箍圓裝置，尤其是一種薄壁管軸端部箍圓裝置。

背景技術

薄壁管類傳動軸的軸管與軸連接件固定靠止口定位，軸管內孔止口需要機械加工后與連接件配合。管軸較薄，其內孔只有0.1mm的切削量。并由于軸管是變形加工成型的薄壁管材，存在較大的橢圓，直接加工后會導致壁厚不均。目前現有加工方法是先使用鋼性支撐套加螺釘調整對管端進行箍圓，然后進行加工。但這種方式需要對每個螺釘進行調整，調整難度大，且極易出現局部點凹陷，加工后產生局部尺寸小，不能滿足技術要求，使工件強度降低，造成部件使用過程失效。

發明內容

本發明的目的是提供一種薄壁管軸端部箍圓裝置，實現對薄壁管件的箍圓，可操作性好，效率高，箍圓精度高，圓度達到0.02mm以內。

本發明的具體技術方案：薄壁管軸端部箍圓裝置包括彈性箍圓支撐體、剛性支撐基準體、拉力鎖緊套、支撐片，所述的彈性箍圓支撐體為環形，內徑與待加工的管軸外圓間隙配合，外徑一端為圓錐形，另一端為圓柱形，所述的圓錐形的大直徑一端靠近圓柱形一側，且圓錐形的一側為均勻的分瓣結構，剛性支撐基準體設置在彈性箍圓支撐體外，內徑分別設置有與彈性箍圓支撐體的圓錐面和圓柱形配合的錐面和圓柱形，在圓柱形一側的外徑上設置有螺紋，所述的拉力鎖緊套設置在彈性箍圓支撐體的臺階上，并且設置有內螺紋并與剛性支撐基準體的外螺紋配合，支撐片為開口的環形擋片，裝卡在彈性箍圓支撐體上設置的環形凹槽內，并靠在拉力鎖緊套上。

本發明在使用時，將拉力鎖緊套裝在彈性箍圓支撐體的卡槽一端，用組合固定支撐片卡住，防止拉力鎖緊套脫落，將剛性支撐基準體從彈性箍圓支撐體錐面一端套入，與拉力鎖緊套旋入連接，組成了箍圓定位裝置。將箍圓定位裝置套在薄壁管件一端，用C形扳手將剛性支撐基準體和拉力鎖緊套旋緊，彈性箍圓支撐體的錐面在剛性支撐基準體的內錐面壓力下，內孔收縮成圓柱面，圓柱面將薄壁管件均勻收縮成圓柱面。測量薄壁管件一端，圓度在0.02mm以內，完成薄壁管件箍圓。用相同方法箍圓薄壁管件另一端，可將箍圓定位裝置外圓在設備液壓夾緊或自定心液壓中心架上裝夾，不會將薄壁管件夾傷和引起基準變形,可進行車削或鏜削加工。

本發明專利涉及的一種薄壁管軸端部止口加工箍圓并確定定位基準，箍圓精度高，圓度達到0.02mm以內；箍圓質量穩定，對管材原始形位公差要求不嚴，箍圓加工后均保證同軸度和壁厚要求；該工裝通過C形扳手旋轉外套，很快可以達到箍圓要求，操作方便，效率高。該裝置同時作為軸管在設備上的裝夾定位基準，剛性好，精度高，自動裝夾部分裝夾箍圓定位基準上，有效保證了管材加工后的尺寸和形位公差要求。

附圖說明

圖1為本發明專利的結構示意圖。

具體實施方式

一種薄壁管軸端部箍圓裝置，包括彈性箍圓支撐體[4]、剛性支撐基準體[1]、拉力鎖緊套[2]、支撐片[3]，所述的彈性箍圓支撐體[4]為環形，內徑與待加工的管軸G1外圓間隙配合，外徑一端為圓錐形，另一端為圓柱形，所述的圓錐形的大直徑一端靠近圓柱形一側，且圓錐形的一側為均勻的分瓣結構，剛性支撐基準體[1]設置在彈性箍圓支撐體[4]外，內徑分別設置有與彈性箍圓支撐體[4]的圓錐面和圓柱形配合的錐面和圓柱形，在圓柱形一側的外徑上設置有螺紋，所述的拉力鎖緊套[2]設置在彈性箍圓支撐體[4]的臺階上，并且設置有內螺紋并與剛性支撐基準體[1]的外螺紋配合，支撐片[3]為開口的環形擋片，裝卡在彈性箍圓支撐體[4]上設置的環形凹槽內，并靠在拉力鎖緊套[2]上。