[發明專利]一種轉子軸機械加工工藝

有效

• 申請號: 201811166064.3
• 申請日: 2018-09-30
• 公開（公告）號: CN109047874B
• 公開（公告）日: 2020-04-21
• 發明（設計）人: 梁斌
• 申請（專利權）人: 四川明日宇航工業有限責任公司
• 主分類號: B23C3/32
• 分類號: B23C3/32
• 代理公司: 成都九鼎天元知識產權代理有限公司 51214
• 代理人: 錢成岑

本發明公開了一種轉子軸機械加工工藝，將轉子軸零件置于數控臥式車銑復合機床內，然后用數控臥式車銑復合機床將轉子軸零件所有回轉形狀加工成型，精銑開始之前，將刀具的刃口與零件上的螺旋槽的側面底部接觸，螺旋槽的側面為刀具與零件的嚙合面，精銑過程中，刀具在刀具長度方向上保持不變，刀具在刀具直徑方向上遠離零件軸線方向偏移坐標，且在零件軸線方向往復移動，從而使得刀具不同高度的刃口分別與嚙合面接觸進行銑削。該方法在刀具長度方向上保持不變進行切削加工，從螺旋槽的側面底部開始到頂部結束，在對難加工材料進行加工時，刀具不同高度刃口只使用一次，刀具磨損幾乎為零，導致加工型面誤差較小，從而提高型面精度，節約加工時間。

技術領域

本發明涉及機械加工領域，具體是一種轉子軸機械加工工藝。

背景技術

在機械加工過程中，通常用數控臥式車銑復合機床對轉子軸進行加工，在加工過程中需要對轉子軸零件進行精銑螺旋槽的加工作業，現有技術常用的工藝方法是采用數控臥式車銑復合加工中心，如圖4，圖5，圖6所示，在刀軸方向刀長分層切削加工，從螺旋槽的頂部開始到底部結束。該方法對特別難加工的材料進行加工時，刀尖處刃口使用次數最多，造成刀具磨損，導致加工型面誤差加大，加工時間較長。

發明內容

針對上述問題，本發明提供了一種轉子軸機械加工工藝，該方法仍然采用數控臥式車銑復合加工中心，但是在加工過程中，刀具在長度方向上保持不變進行切削加工，從螺旋槽的底部開始到頂部結束，在對難加工材料進行加工時，刀具不同高度刃口只使用一次，刀具磨損幾乎為零，導致加工型面誤差較小，從而提高型面精度，節約加工時間。

本發明為解決上述問題采用的技術方案：一種轉子軸機械加工工藝，將轉子軸零件置于數控臥式車銑復合機床內，然后用數控臥式車銑復合機床將轉子軸零件所有回轉形狀加工成型，在對轉子軸零件進行精銑螺旋槽時，在精銑開始之前，將刀具的刃口與轉子軸零件上的螺旋槽的側面底部接觸，所述螺旋槽的側面為刀具與轉子軸零件的嚙合面，在精銑過程中，刀具在刀具長度方向上保持不變，刀具在刀具直徑方向上遠離轉子軸零件軸線方向偏移坐標，且在轉子軸零件軸線方向往復移動，從而使的得刀具不同高度的刃口分別與嚙合面接觸進行銑削。

本發明在進行精銑加工時，刀具不同高度的刃口分別與嚙合面接觸，對轉子軸進行銑削，從而防止刀具刀尖處的刃口使用次數過多而造成刀具磨損和導致加工型面誤差過大。

優選的，所述轉子軸零件通過卡盤和頂尖采用一夾一頂的方式將轉子軸零件置于數控臥式車銑復合機床內。

采用上述優選方案可以將轉子軸固定在數控臥式車銑復合機床內，以便對轉子軸進行機械加工。

附圖說明

圖1為轉子軸零件示意圖；

圖2為轉子軸零件剖視圖；

圖3轉子軸零件置于數控臥式車銑復合機床內的一端面加工示意圖；

圖4現有技術頂部加工示意圖；

圖5現有技術中部加工示意圖；

圖6現有技術底部加工示意圖；

圖7本發明底部加工示意圖；

圖8本發明中部加工示意圖；

圖9本發明頂部加工示意圖；

圖中標記：1-刀具，2-轉子軸零件，3-嚙合面。4-卡盤，5-頂尖。

具體實施方式

為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，下面結合附圖和具體實施例對本發明進行詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。