[發(fā)明專利]一種鋁型材多種表面處理的加熱調(diào)配控制方法和調(diào)配系統(tǒng)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811163690.7 | 申請(qǐng)日: | 2018-10-01 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109373583A | 公開(公告)日: | 2019-02-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 梁守棋 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 佛山市愷庭科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | F24H4/02 | 分類號(hào): | F24H4/02;F24H9/20;F25B30/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 528226 廣東省佛山市南海*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 熱水出水 廢熱 停機(jī) 熱泵主機(jī) 加熱槽 加熱 鋁型材 臺(tái)熱泵 調(diào)配 鋁型材表面處理 調(diào)配系統(tǒng) 廢氣處理 主機(jī) 節(jié)約 能源 | ||
本發(fā)明公開一種鋁型材多種表面處理的加熱調(diào)配控制方法:設(shè)定各表面處理加熱槽的目標(biāo)溫度中的最大值TX;設(shè)定保護(hù)停機(jī)溫度值TY=TX+5;在獲取主機(jī)熱水出水溫度數(shù)值TZ后,與保護(hù)停機(jī)溫度TY進(jìn)行比較,當(dāng)熱泵主機(jī)熱水出水溫度數(shù)值TZ小于保護(hù)停機(jī)溫度值TY時(shí),系統(tǒng)繼續(xù)對(duì)各表面處理加熱槽進(jìn)行正常加熱;當(dāng)熱泵主機(jī)熱水出水溫度數(shù)值TZ小于各表面處理加熱槽的目標(biāo)溫度中的最大值TX時(shí),增加多1臺(tái)熱泵工作,依此循環(huán)對(duì)比;當(dāng)熱泵主機(jī)熱水出水溫度數(shù)值TZ大于保護(hù)停機(jī)溫度值TY時(shí),減少1臺(tái)熱泵工作,依此循環(huán),通過吸取廢氣處理中的廢熱,把這部分廢熱合理地轉(zhuǎn)移給鋁型材表面處理各設(shè)備,避免廢熱流失,合理利用廢熱,節(jié)約能源。
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種鋁型材多種表面處理的加熱調(diào)配控制方法和調(diào)配系統(tǒng)。
背景技術(shù):
目前,鋁型材生產(chǎn)企業(yè)內(nèi)部都配備多種對(duì)鋁型材實(shí)施后續(xù)加工的專用設(shè)備,以及配備一些生產(chǎn)尾氣、灰塵處理設(shè)備,而其中鋁型材產(chǎn)品后續(xù)加工的專用設(shè)備都是需要在高溫條件下進(jìn)行的,這就要求在這些工序中進(jìn)行加熱升溫;而尾氣都會(huì)含有很大的熱能,現(xiàn)有的尾氣處理設(shè)備在處理尾氣的過程中,同時(shí)會(huì)帶走這部分的廢熱,導(dǎo)致熱能的嚴(yán)重浪費(fèi)。上述兩類設(shè)備中,加熱設(shè)備(鋁型材表面處理設(shè)備)和降溫設(shè)備(尾氣處理設(shè)備)對(duì)于熱能的處理都是各自獨(dú)立進(jìn)行的,造成能源的極大浪費(fèi),加熱設(shè)備需要消耗掉其它能源,比如燒氣、燒煤、電加熱,而降溫設(shè)備的降溫過程都會(huì)把熱能轉(zhuǎn)移給空氣或者冷水,然后被排走,上述情況對(duì)能源消耗極大。
為此,有部分工廠開始增設(shè)設(shè)備,把這部分余熱吸收利用,但目前利用都是比較盲目的,沒有對(duì)這些吸取的余熱進(jìn)行合理的分配利用,導(dǎo)致很大部分的廢熱最終也是得不到最大化、最合理化的利用而浪費(fèi)掉,因鋁型材生產(chǎn)過程中需要對(duì)鋁型材進(jìn)行多種表面處理,包括清洗處理、封孔處理、鈦金處理等,而每一種表面處理所需要的工藝溫度都不一樣,在吸收到上述廢熱后如何合理分配給各表面處理設(shè)備中是業(yè)界一直都不太重視的問題。
發(fā)明內(nèi)容:
本發(fā)明的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供一種可以把廢熱合理分配到各種鋁型材表面處理設(shè)備上,節(jié)約能源的加熱調(diào)配控制系統(tǒng)。
本發(fā)明的發(fā)明目的可以通過以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種鋁型材多種表面處理的加熱調(diào)配控制方法:
設(shè)定各表面處理加熱槽的目標(biāo)溫度中的最大值TX;
設(shè)定保護(hù)停機(jī)溫度值TY=TX+5;
在獲取主機(jī)熱水出水溫度數(shù)值TZ后,與保護(hù)停機(jī)溫度TY進(jìn)行比較,當(dāng)熱泵主機(jī)熱水出水溫度數(shù)值TZ小于保護(hù)停機(jī)溫度值TY時(shí),系統(tǒng)繼續(xù)對(duì)各表面處理加熱槽進(jìn)行正常加熱;當(dāng)熱泵主機(jī)熱水出水溫度數(shù)值TZ小于各表面處理加熱槽的目標(biāo)溫度中的最大值TX時(shí),增加多1臺(tái)熱泵工作,依此循環(huán)對(duì)比;當(dāng)熱泵主機(jī)熱水出水溫度數(shù)值TZ大于保護(hù)停機(jī)溫度值TY時(shí),減少1臺(tái)熱泵工作,依此循環(huán)。
執(zhí)行上述控制方法的鋁型材多種表面處理的加熱調(diào)配控制系統(tǒng),包括有廢熱熱源、表面處理裝置和熱泵機(jī)組,熱泵機(jī)組與廢熱熱源通過水管連接有吸熱輸入管路和吸熱輸出管路,在吸熱輸入管路上設(shè)置冷水泵,熱泵機(jī)組與表面處理裝置通過水管連接有放熱輸入管路和放熱輸出管路,在放熱輸出管路上設(shè)置有熱水泵,在放熱輸出管路上靠近表面處理裝置處設(shè)置有電動(dòng)閥。
采用本技術(shù)方案后,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)方案具有以下優(yōu)點(diǎn):本技術(shù)通過吸取廢氣處理中的廢熱,把這部分廢熱合理地轉(zhuǎn)移給鋁型材表面處理各設(shè)備,避免廢熱的流失,合理利用廢熱,從而節(jié)約能源。
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