[發(fā)明專利]一種小葉榕浸膏的生產(chǎn)工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811162786.1 | 申請(qǐng)日: | 2018-09-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109091536A | 公開(公告)日: | 2018-12-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黎永紅;陸華;黎敏護(hù) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 那坡康正天然植物提取有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | A61K36/60 | 分類號(hào): | A61K36/60;A61K9/06 |
| 代理公司: | 北京天奇智新知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11340 | 代理人: | 牙斐穎 |
| 地址: | 533999 廣西壯族自治區(qū)百色*** | 國(guó)省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 齊墩果酸 小葉榕 浸提 超臨界二氧化碳萃取 粗提取液 浸出渣 浸提液 萃取物 生產(chǎn)工藝 預(yù)處理 無(wú)水乙醇提取 低壓硅膠柱 酚類化合物 二次萃取 酸性溶液 梯度洗脫 乙酸乙酯 混合物 揮發(fā)油 洗脫液 有機(jī)酸 小葉 精品 層析 黃酮 浸渣 萃取 制備 濃縮 | ||
1.一種小葉榕浸膏的生產(chǎn)工藝,其特征在于,包括如下步驟:
(1)預(yù)處理:將小葉榕洗凈除雜,再將小葉榕進(jìn)行微粉砕,備用;
(2)一浸提:將小葉榕置于無(wú)水乙醇中,于40~50℃提取3~6h,將提取液采用乙酸乙酯進(jìn)行二次萃取得到齊墩果酸粗提取液;再將齊墩果酸粗提取液進(jìn)行低壓硅膠柱層析,再采用洗脫液梯度洗脫得到齊墩果酸精品;
(3)二浸提:將步驟(1)一浸提后得到的浸提渣置于酸性溶劑中,于90~100℃下浸提4~5h得到二浸出渣和和二浸提液;所述酸性溶劑由質(zhì)量百分含量的乙酸5~10%、乙醇5~10%,甲苯1~5%,其余為水組成;
(4)超臨界二氧化碳萃?。簩⒍鲈劣诔R界二氧化碳萃取釜中,以質(zhì)量百分?jǐn)?shù)20%的乙醇為夾帶劑,在萃取壓力40~50MPa,萃取溫度為20~35℃,二氧化碳流速為20L/min下萃取30~40min得到三萃取物;
(5)混合濃縮:將步驟(1)得到齊墩果酸精品與二浸提液以及三萃取物混合,調(diào)節(jié)混合物的pH值至6~7,再將混合物進(jìn)行蒸發(fā)濃縮得到所述小葉蓉浸膏。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小葉榕浸膏的生產(chǎn)工藝,其特征在于:步驟(5)采用檸檬酸或/和乙酸或/和磷酸二氫鉀調(diào)節(jié)混合物的pH值。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小葉榕浸膏的生產(chǎn)工藝,其特征在于:步驟(2)中,所述洗脫液由質(zhì)量之比為4:1~4的石油醚和乙酸乙酯組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小葉榕浸膏的生產(chǎn)工藝,其特征在于:所述步驟(2)中,將齊墩果酸粗提取液進(jìn)行低壓硅膠柱層析時(shí),向硅膠柱中通入二氧化碳或氮?dú)?,使得硅膠柱內(nèi)的壓力為0.03~0.05mpa。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小葉榕浸膏的生產(chǎn)工藝,其特征在于:所述硅膠柱的目數(shù)為300目。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小葉榕浸膏的生產(chǎn)工藝,其特征在于:所述步驟(2)中,將齊墩果酸粗提取液進(jìn)行低壓硅膠柱層析時(shí),洗脫液的流速為1~5ml/min。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小葉榕浸膏的生產(chǎn)工藝,其特征在于:所述的酸性溶劑的pH值為4~5。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小葉榕浸膏的生產(chǎn)工藝,其特征在于:步驟(4)中,所二浸出渣與夾帶劑的質(zhì)量之比為100:2。
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