[發明專利]一種高耐磨UV啞光涂料的制備方法及其UV啞光涂層的制備方法

有效

• 申請號: 201811162521.1
• 申請日: 2018-09-30
• 公開（公告）號: CN109439047B
• 公開（公告）日: 2021-10-29
• 發明（設計）人: 袁慧雅;張濤;王銳濤
• 申請（專利權）人: 廣州申威新材料科技有限公司
• 主分類號: C09D4/02
• 分類號: C09D4/02;C09D7/65
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 陳衛

本發明公開了一種高耐磨UV啞光涂料的制備方法，包括如下步驟：S1.先將光敏性單體、光引發劑、分散劑和消泡劑混合均勻，靜置至消泡完全，得到混合液A；S2.在低轉速下往S1.的混合液A中加入消光粉和消光蠟，使粉體充分潤濕，然后加入光敏性預聚物和流平滑爽劑并以高轉速攪拌均勻，得到混合液B；S3.將S2.的混合液B進行機械研磨分散，得到混合液C；S4.將S3.的混合液C以高轉速攪拌均勻，得到高耐磨UV啞光涂料。采用低粘、低速、低泡下攪拌預分散然后再高速攪拌、研磨最后在高速攪拌的分散方式，能有效解決粉體分散后易返粗、粉體粒徑分布范圍大等問題。涂層的制備采用氮氣保護下高能量高機速固化的工藝，能有效提升薄涂時氧阻聚導致的表面耐刮性不足。

技術領域

本發明涉及涂料技術領域，更具體地，涉及一種高耐磨UV啞光涂料的制備方法及其UV啞光涂層的制備方法。

背景技術

在電子消費品領域，需要用到保護和包裝用的膜，用于制程保護和出廠前的產品保護包裝，常用的材料大多是OPP、BOPP等軟質材料。在裝飾行業，PVC薄膜作為一種具有圖案豐富、清晰、層次感好、仿真性高以及施工方便等特點的裝飾膜材料在家具裝飾、裝修行業、車內裝飾等應用發展迅速并在新型表面裝飾材料領域占據了主導地位。在密封領域，石墨墊圈具有良好的防腐蝕性、耐高低溫性、壓縮回彈性、低延展性等特征，廣泛應用于閥門、壓縮機、制冷機等的密封。OPP、BOPP、PP、PVC、石墨墊圈等軟質材料的應用越來越廣泛，材料在體現優勢的同時也暴露出了不足。

OPP、BOPP、PP、PVC、石墨墊圈等軟質材料因為表面硬度低、耐刮性差，在加工或后續應用過程中會出現刮傷、失光等問題。為了克服這些問題，常用的處理方式是對材料表面進行啞光處理，一方面提高了材料的使用壽命，另一方面啞光處理也會賦予材料高端、雅觀的感覺。目前使用UV啞光涂料處理對改善軟質材料的表面耐刮性、耐溶劑性等方面具有較大優勢，但是UV體系固化過程中會存在收縮、翹曲問題。為了避免這個問題，通常要求UV涂層的厚度盡可能的低(≤3μm)。在專利CN105419621A中提到了一種高耐磨啞光涂料的制備方法但是其滿足性能的前提是涂層厚度需要15～18μm。

紫外光固化涂料相較于熱固化的涂料，具有固化速度快、成膜綜合性能優異的特點，能夠實現低膜厚下的耐刮性、柔韌性、耐溶劑性的改善。為了調整表面光澤度，會使用啞光粉體實現消光。啞光粉體與UV樹脂緊密結合的程度、啞光粉體對引發劑利用紫外光的效率影響、UV體系本身的力學性能都會影響到最終涂層的耐磨性能。

因此，需要開發出分散性好、穩定性佳的高耐磨UV啞光涂料，還需要開發出對應的高耐磨UV啞光涂層的制備方法。

發明內容

本發明為克服上述現有技術所述的分散性差、穩定性不良、粉體分散后易返粗以及粉體粒徑分布范圍大的缺陷，提供一種高耐磨UV啞光涂料的制備方法，提供的制備方法制得的高耐磨UV啞光涂料分散性好，穩定性佳，很好地解決了高耐磨UV啞光涂料中有機聚合物與無機粉體的分散潤濕性問題。

本發明的還一目的在于，提供一種高耐磨UV啞光涂層的制備方法。即，上述高耐磨UV啞光涂料的成膜方法。制得的高耐磨UV啞光涂層表面耐刮性好，能夠保持尺寸穩定性。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：

一種高耐磨UV啞光涂料的制備方法，包括如下步驟：

S1.先將光敏性單體10～40份、光引發劑5～10份、分散劑2～5份和消泡劑0.3～0.5份混合均勻，靜置至消泡完全，得到混合液A；

S2.在低轉速下往S1.的混合液A中加入消光粉10～15份和消光蠟3～5份，使粉體充分潤濕，然后加入光敏性預聚物50～70份和流平滑爽劑0.1～0.3份并以高轉速攪拌均勻，得到混合液B；

S3.將S2.的混合液B進行機械研磨分散，得到混合液C；

S4.將S3.的混合液C以高轉速攪拌均勻，得到高耐磨UV啞光涂料。