[發(fā)明專利]一種塑料螺栓的注塑成型方法

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• 申請日: 2018-09-30
• 公開（公告）號: CN109454812A
• 公開（公告）日: 2019-03-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱漢華;朱進(jìn)
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇永昊高強(qiáng)度螺栓有限公司
• 主分類號: B29C45/17
• 分類號: B29C45/17;B29B13/10;B29B13/00;B29L1/00
• 代理公司: 南京匯恒知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32282
• 代理人: 房鑫磊

本發(fā)明公開了一種塑料螺栓的注塑成型方法，包括以下步驟：將塑料螺栓原材料與助劑熱熔混合，得到注塑溶液，將注塑溶液經(jīng)過濾網(wǎng)的兩次過濾后置入容器中，并逐漸降低容器的溫度使得注塑溶液表面凝固，通過機(jī)械手對注塑溶液進(jìn)行擠壓，直至注塑溶液內(nèi)的氣泡被擠出，將擠壓后的注塑溶液注入模具中，直至模具填滿，再通過擠壓機(jī)得到成型的模具，將成型的螺栓固化并脫模，經(jīng)過測試后，得出合格的成品，將不合格的產(chǎn)品粉碎后變?yōu)樵牧现貜?fù)步驟S1?S5。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于塑料加工領(lǐng)域，具體涉及一種塑料螺栓的注塑成型方法。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中，注塑件成型多依靠注塑機(jī)，但機(jī)械加工，往往失去了靈活性，在加工過程中總是出現(xiàn)許多不可避免的失誤，使注塑件成品存在一定的缺陷，并且注塑機(jī)通常為大批量制作，存在過多的殘次品使得生產(chǎn)成本大大提高。

為了提高注塑螺栓的成品質(zhì)量，且有效回收利用殘次品，需要一種新型的塑料螺栓制造方法。

發(fā)明內(nèi)容

為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種塑料螺栓的注塑成型方法，提高原材料的質(zhì)量，提高產(chǎn)品的韌性，提高資源利用率。

為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案：

一種塑料螺栓的注塑成型方法，包括以下步驟：

S1、將塑料螺栓原材料與助劑熱熔混合，得到注塑溶液；

S2、將注塑溶液經(jīng)過濾網(wǎng)的兩次過濾后置入容器中，并逐漸降低容器的溫度使得注塑溶液表面凝固；

S3、通過機(jī)械手對注塑溶液進(jìn)行擠壓，直至注塑溶液內(nèi)的氣泡被擠出；

S4、將擠壓后的注塑溶液注入模具中，直至模具填滿，再通過擠壓機(jī)得到成型的模具；

S5、將成型的螺栓固化并脫模，經(jīng)過測試后，得出合格的成品，將不合格的產(chǎn)品粉碎后變?yōu)樵牧现貜?fù)步驟S1-S5。

進(jìn)一步的優(yōu)選，所述的原材料包括環(huán)氧樹脂、尼龍和玻璃纖維。

進(jìn)一步的優(yōu)選，所述的助劑包括增韌劑、增塑劑、熱穩(wěn)定劑和不飽和聚酯樹脂，用于提高原材料的韌性、可塑性、穩(wěn)定性及黏性。

進(jìn)一步的優(yōu)選，所述的增韌劑、增塑劑、熱穩(wěn)定劑和不飽和聚酯樹脂質(zhì)量比是（1-5）：（1-5）：（1-2）：（10-15）。

進(jìn)一步的優(yōu)選，所述的濾網(wǎng)的濾孔孔徑小于2mm，用于濾掉顆粒狀的雜質(zhì)。

進(jìn)一步的優(yōu)選，所述的模具表面涂有脫模劑，便于脫模。

本發(fā)明的有益之處：本發(fā)明是一種塑料螺栓的注塑成型方法，采用高強(qiáng)度、高韌性的原材料，提高了產(chǎn)品的使用壽命，通過雙層過濾的方式過濾掉原料液中的顆粒，再通過機(jī)械臂多方位擠壓提高產(chǎn)品的韌性，最后通過模具與擠壓機(jī)的結(jié)合使得產(chǎn)品更好的成型，大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，將殘次品返工制作，避免了資源的浪費(fèi)。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作具體的介紹。

實(shí)施例1

一種塑料螺栓的注塑成型方法，包括以下步驟：

S1、將塑料螺栓原材料與助劑熱熔混合，得到注塑溶液；

S2、將注塑溶液經(jīng)過濾網(wǎng)的兩次過濾后置入容器中，并逐漸降低容器的溫度使得注塑溶液表面凝固；

S3、通過機(jī)械手對注塑溶液進(jìn)行擠壓，直至注塑溶液內(nèi)的氣泡被擠出；

S4、將擠壓后的注塑溶液注入模具中，直至模具填滿，再通過擠壓機(jī)得到成型的模具；