[發(fā)明專利]一種棉桿的收割打包方法及棉桿拔出裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811159123.4
• 申請日: 2018-09-30
• 公開（公告）號: CN110959375A
• 公開（公告）日: 2020-04-07
• 發(fā)明（設計）人: 楊崢嶸;李奎;王會芬
• 申請（專利權(quán)）人: 長沙漢創(chuàng)新材料科技有限公司
• 主分類號: A01D45/00
• 分類號: A01D45/00;A01F15/00
• 代理公司: 長沙朕揚知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙) 43213
• 代理人: 鐘聲;李若愚

本發(fā)明公開了一種棉桿的收割打包方法，包括以下步驟：S1、棉桿拔出：將棉桿從地里拔出；S2、切斷：將拔出后的棉桿采用鋸或剁的方式分斷為長度尺寸均勻的棉桿段，保證棉桿段斷口平整；S3、打包：對棉桿段進行打包。本發(fā)明還公開了一種棉桿拔出裝置，所述棉桿拔出裝置包括壓料傳動輥、拾料輥、拾料箱和傳送裝置。本發(fā)明采用切斷的方式，保留了棉桿的纖維形態(tài)，采用本發(fā)明的收割打包方法得到的棉桿段可直接用于棉桿刨花，且棉桿刨花時段料受力更均勻，可以得到更多高質(zhì)量的刨花，使棉桿制備的片狀刨花形態(tài)更加均勻。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于棉桿加工領(lǐng)域，尤其涉及一種棉桿的收割打包方法及棉桿拔出裝置。

背景技術(shù)

我國擁有世界上最大的棉桿資源，棉桿作為一種最接近于木材的秸稈纖維資源，在板材制造領(lǐng)域有著廣泛的應用前景。棉桿在收割時如不對其進行切割、打包處理，等再回收利用時仍需要進行收集、運輸，這勢必會造成人力資源浪費及成本提高；此外棉桿作為一種較好的人造板原料，若將其直接粉碎成顆粒料，會破壞棉桿的纖維形態(tài)，若將其作為制造板材的原料，勢必會影響棉桿板材的性能，造成棉桿板材性能下降。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種能保留棉桿的纖維形態(tài)的棉桿的收割打包方法及棉桿拔出裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出的技術(shù)方案為：

一種棉桿的收割打包方法，包括以下步驟，

S1、棉桿拔出：將棉桿從地里拔出；

S2、切斷：將拔出后的棉桿采用鋸或剁的方式分斷為長度尺寸均勻的棉桿段，保證棉桿段斷口平整；

S3、打包：對棉桿段進行打包。

上述的棉桿的收割打包方法，優(yōu)選的，所述步驟S1采用棉桿拔出裝置將棉桿拔出。

上述的棉桿的收割打包方法，優(yōu)選的，所述步驟S2采用多刀對棉桿進行分切。

上述的棉桿的收割打包方法，優(yōu)選的，所述步驟S2采用單刀對棉桿進行往復切分。

上述的棉桿的收割打包方法，優(yōu)選的，所述步驟S2中將拔出后的棉桿分斷成長度為20mm～160mm的棉桿段。

上述的棉桿的收割打包方法，優(yōu)選的，所述步驟S3中采用自動袋裝裝置將切斷得到的棉桿段進行自動袋裝。

上述的棉桿的收割打包方法，優(yōu)選的，所述步驟S3中采用自動打包裝置將切斷得到的棉桿段進行打包壓縮。

上述的棉桿的收割打包方法，優(yōu)選的，所述步驟S3中采用卷揚系統(tǒng)將切斷得到的棉桿段直接送入車斗。

作為一個總的技術(shù)構(gòu)思，本發(fā)明還提供了一種棉桿拔出裝置，所述棉桿拔出裝置包括壓料傳動輥、拾料輥、拾料箱和傳送裝置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于：

本發(fā)明摒棄了以往將棉桿粉碎的工藝，根據(jù)需求將棉桿切分成相應長度的棉桿段，對棉桿纖維形態(tài)的破壞小，為棉桿提供了更廣闊的應用空間；分斷時采用鋸或剁的方式，保證段料斷口平整，使其可直接用于棉桿刨花，且棉桿刨花時段料受力更均勻，可以得到更多高質(zhì)量的刨花，使棉桿制備的片狀刨花形態(tài)更加均勻。

附圖說明

圖1是實施例中棉桿的收割打包方法的流程圖。

具體實施方式

為了便于理解本發(fā)明，下文將結(jié)合說明書附圖和較佳的實施例對本發(fā)明做更全面、細致地描述，但本發(fā)明的保護范圍并不限于以下具體實施例。

實施例1：

如圖1所示，本實施例采用棉桿的收割打包方法對待收割的棉桿進行處理，包括以下步驟，