[發明專利]基于編織金屬絲網的空心圓臺形金屬橡膠構件制備方法

在審

• 申請號: 201811159114.5
• 申請日: 2018-09-30
• 公開（公告）號: CN109277500A
• 公開（公告）日: 2019-01-29
• 發明（設計）人: 吳乙萬;丁哲宇;白鴻柏;任志英;邵一川;薛新
• 申請（專利權）人: 福州大學
• 主分類號: B21F27/02
• 分類號: B21F27/02;B30B15/06;B30B15/02;B30B15/32
• 代理公司: 福州元創專利商標代理有限公司 35100
• 代理人: 蔡學俊

1.一種基于編織金屬絲網的空心圓臺形金屬橡膠構件制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

1）選取金屬絲，采用金屬絲圓網編織機將其編織成金屬絲圓網；

2）采用反卷工藝制備金屬橡膠毛坯；

3）采用圓臺形沖壓模具對金屬橡膠毛坯進行沖壓成型；

4）利用退模輔件對沖壓成型后的空心圓臺形金屬橡膠構件進行退模；

5）對成型后的空心圓臺形金屬橡膠構件進行修整和清洗，去除表面的毛刺和污物。

2.根據權利要求1所述的基于編織金屬絲網的空心圓臺形金屬橡膠構件制備方法，其特征在于，所述步驟2）中根據金屬橡膠構件的密度、體積換算出毛坯的重質量然后用剪刀剪取同重量的金屬絲圓網段；將金屬絲圓網段的底部金屬絲網向上外翻至預定高度值，然后再將最底部的金屬絲網向上外翻至預定高度值，不斷重復直至獲得金屬橡膠毛坯。

3.根據權利要求1或2所述的基于編織金屬絲網的空心圓臺形金屬橡膠構件制備方法，其特征在于，所述步驟3）中的圓臺形沖壓模具包括置放于液壓工作臺上用于安裝金屬橡膠毛坯的外套管，所述外套管的下部設置有用于支撐金屬橡膠毛坯下端面的成型墊塊，外套管的上部設置有用于與金屬橡膠毛坯上端相抵接的成型壓塊，所述成型墊塊上豎直設置有由成型壓塊穿出的成型芯軸，所述成型壓塊上設置有用于與液壓機沖頭相連接的輔助成型壓套，所述輔助成型壓套的外徑小于外套管的內徑，輔助成型壓套的內徑大于成型芯軸的外徑。

4.根據權利要求3所述的基于編織金屬絲網的空心圓臺形金屬橡膠構件制備方法，其特征在于，所述外套管的兩側部分別設置有手柄，外套管的上端還置放有定位環。

5.根據權利要求4所述的基于編織金屬絲網的空心圓臺形金屬橡膠構件制備方法，其特征在于，將金屬橡膠毛坯安裝在外套管內，使金屬橡膠毛坯的下端抵接在成型墊塊上，將成型壓塊安裝在外套管內并將輔助成型壓套置放在成型壓塊上，啟動液壓機使液壓機沖頭向下運動并推動輔助成型壓套和成型壓塊往下運動實現壓縮金屬橡膠毛坯，使金屬橡膠毛坯形成空心圓臺形金屬橡膠構件。

6.根據權利要求3所述的基于編織金屬絲網的空心圓臺形金屬橡膠構件制備方法，其特征在于，所述步驟4）中退模輔件由圓筒狀的退模壓套、圓筒狀的退模墊套和緩沖墊組成；所述退模壓套的外徑小于輔助成型壓套的外徑，退模壓套的內徑大于成型芯軸的外徑；所述退模墊套的外徑小于外套管的外徑并大于外套管的內徑。

7.根據權利要求6所述的基于編織金屬絲網的空心圓臺形金屬橡膠構件制備方法，其特征在于，所述退模墊套的上端設置有用于外套管下端陷入的環形凹部，所述緩沖墊為橡膠或海綿。

8.根據權利要求6或7所述的基于編織金屬絲網的空心圓臺形金屬橡膠構件制備方法，其特征在于，將退模墊套安裝在外套管與液壓機工作臺之間，把緩沖墊放置在退模壓套內并位于成型墊塊的下方，把退模壓套放置在輔助成型壓套上方；啟動液壓機使液壓機沖頭向下運動并推動退模壓套、輔助成型壓套、成型壓塊、成型芯軸、成型墊塊往下運動。

9.根據權利要求8所述的基于編織金屬絲網的空心圓臺形金屬橡膠構件制備方法，其特征在于，當液壓機沖頭運動到使成型壓塊與外套脫離時，退模壓套、輔助成型壓套、成型壓塊、成型芯軸、空心圓臺形金屬橡膠構件、成型墊塊將在重力的作用下自由下落至緩沖墊，緊接著拔出成型芯軸，取下成型壓塊和成型墊塊即可獲得空心圓臺形金屬橡膠構件。