[發明專利]一種隔熱夾層玻璃的制備方法在審
| 申請號: | 201811158510.6 | 申請日: | 2018-09-30 |
| 公開(公告)號: | CN109334200A | 公開(公告)日: | 2019-02-15 |
| 發明(設計)人: | 孫禎彬 | 申請(專利權)人: | 江蘇耀興安全玻璃有限公司 |
| 主分類號: | B32B37/06 | 分類號: | B32B37/06;B32B37/10;C03C27/12;C08L63/00;C08L23/12;C08L1/28;C08L91/06;C08K5/12;C08K5/134;C08J5/18 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 夾層玻璃 隔熱 制備 兩層玻璃 真空條件 夾層面 夾層膜 環氧樹脂 鄰苯二甲酸二丁酯 羥丙基甲基纖維素 甲苯二異氰酸酯 丙烯酸異辛酯 得到混合物 聚丙烯纖維 耐熱穩定性 隔熱性能 加熱攪拌 抗氧化劑 砂紙打磨 混合物 反應釜 分散劑 擠出機 排出 貼合 固化 加熱 擠出 玻璃 | ||
本發明公開了一種隔熱夾層玻璃的制備方法,首先將環氧樹脂、聚丙烯纖維、羥丙基甲基纖維素和丙烯酸異辛酯在反應釜中混合后加入甲苯二異氰酸酯,在真空條件下加熱攪拌得到混合物一,然后在混合物一中加入抗氧化劑、分散劑和鄰苯二甲酸二丁酯,攪拌混合,然后加入到擠出機中擠出成夾層膜;最后將兩層玻璃的夾層面用砂紙打磨后將夾層膜放在兩層玻璃的夾層面,并貼合,然后在真空條件下加熱,同時排出氣泡,固化得到隔熱夾層玻璃。本發明提供的方法制備得到的玻璃具有良好的隔熱性能和耐熱穩定性。
技術領域
本發明屬于玻璃制備技術領域,具體涉及一種隔熱夾層玻璃的制備方法。
背景技術
玻璃占建筑物外圍護結構面積的30-70%,在建筑圍護結構中,玻璃的傳熱系數較墻體小,所以,冬季通過玻璃的熱損失大于墻體,夏季通過玻璃傳入室內的熱量也大于墻體,全年通過玻璃的能耗超過外墻,大多數占到建筑總能耗的40%以上,因此,具有夏季隔熱與冬季保溫的節能玻璃成為建筑玻璃的功能需求。夾層玻璃即使受到外部沖擊而破損,玻璃碎片的飛散量也很少,安全性優異。因此,上述夾層玻璃已被廣泛用于汽車、有軌車輛、飛機、船舶及建筑物等。上述夾層玻璃通過在一對玻璃板間夾入夾層玻璃用中間膜來制造。夾層玻璃由于自身的結構與材料特點相對于普通玻璃具有較好的隔音隔熱性能,但是隨著人們對環境的舒適度要求日益增高,對于現有玻璃性能的提升也提出了要求。
發明內容
本發明的目的在于為了克服以上現有技術的不足而提供一種隔熱夾層玻璃的制備方法,提升玻璃隔熱性能以及熱穩定性。
本發明的技術方案如下:
一種隔熱夾層玻璃的制備方法,包括以下步驟:
S1,將以重量份計的環氧樹脂5-10份、聚丙烯纖維2-5份、羥丙基甲基纖維素2-4份和丙烯酸異辛酯5-10份在反應釜中混合后加入甲苯二異氰酸酯3-5份,在真空條件下加熱攪拌20-30分鐘,得到混合物一;
S2,在混合物一中加入抗氧化劑0.5-1份、分散劑1-2份和鄰苯二甲酸二丁酯3-8份,攪拌混合,然后加入到擠出機中擠出成夾層膜;
S3,將兩層玻璃的夾層面用砂紙打磨后將夾層膜放在兩層玻璃的夾層面,并貼合,然后在真空條件下加熱,同時排出氣泡,固化得到隔熱夾層玻璃。
所述的隔熱夾層玻璃的制備方法,步驟S1中真空條件的真空度為0.03-0.06MPa。
所述的隔熱夾層玻璃的制備方法,步驟S1中加熱攪拌的加熱溫度為60-70℃。
所述的隔熱夾層玻璃的制備方法,步驟S2中抗氧化劑為抗氧化劑1010。
所述的隔熱夾層玻璃的制備方法,步驟S2中分散劑為石蠟。
所述的隔熱夾層玻璃的制備方法,步驟S3中真空條件的真空度為0.02-0.05MPa。
本發明提供的方法制備得到的隔熱夾層玻璃能夠阻隔36℃以上的溫度(即玻璃兩邊溫差達到恒定時的最大值),同時在100℃的耐熱性試驗中,能夠保持20小時以上的穩定性能,夾層玻璃無異樣。
具體實施方式:
實施例1
一種隔熱夾層玻璃的制備方法,包括以下步驟:
S1,將以重量份計的環氧樹脂5份、聚丙烯纖維2份、羥丙基甲基纖維素2份和丙烯酸異辛酯5份在反應釜中混合后加入甲苯二異氰酸酯3份,在真空度為0.03的真空條件下加熱攪拌20分鐘,加熱攪拌的加熱溫度為60℃,得到混合物一;
S2,在混合物一中加入抗氧化劑1010 0.5份、分散劑石蠟1份和鄰苯二甲酸二丁酯3份,攪拌混合,然后加入到擠出機中擠出成夾層膜;
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