[發(fā)明專利]一種充絨頭在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811158086.5 | 申請日: | 2018-09-30 |
| 公開(公告)號: | CN109081300A | 公開(公告)日: | 2018-12-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 周迪;陳亞琦;成明;時朵 | 申請(專利權(quán))人: | 武漢科技大學(xué) |
| 主分類號: | B68G7/06 | 分類號: | B68G7/06 |
| 代理公司: | 北京路浩知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11002 | 代理人: | 王瑩;吳歡燕 |
| 地址: | 430081 湖北省武漢*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 回流通道 內(nèi)管 套管 充絨 回流氣體 羽絨填充 出絨口 回氣口 充填 壓強(qiáng) 羽絨制品 兩端管口 排氣口排 生產(chǎn)設(shè)備 套管管壁 筒子 進(jìn)絨口 濾芯體 排氣口 羽絨 排氣 流出 阻擋 | ||
本發(fā)明涉及羽絨制品生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,公開了一種充絨頭,包括內(nèi)管和套管,所述內(nèi)管兩端管口分別為進(jìn)絨口和出絨口,所述套管套設(shè)在所述內(nèi)管外,在所述套管與所述內(nèi)管之間形成回流通道,所述回流通道位于所述出絨口的一端為回氣口,所述套管管壁上設(shè)置有排氣口,回流氣體從所述回氣口進(jìn)入所述回流通道、并由所述排氣口排出,所述回流通道內(nèi)充填有氣濾芯體,用于阻擋羽絨隨所述回流氣體流出。本發(fā)明實施例的充絨頭能夠有效降低羽絨填充筒內(nèi)壓強(qiáng),降低人工加持力;同時結(jié)構(gòu)簡單、使用方便,能夠滿足包括容積較小的筒子在內(nèi)的各種羽絨填充筒的排氣充填要求。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及羽絨制品生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,特別是涉及一種充絨頭。
背景技術(shù)
羽絨制品包括但不限于羽絨服、羽絨被、羽絨墊、羽絨枕,等等,在制作此類制品時需要將羽絨充填到預(yù)制的筒子內(nèi),而后進(jìn)行珩縫,形成產(chǎn)品。傳統(tǒng)的羽絨制品生產(chǎn)廠商大都以手工操作方式向填充筒內(nèi)填充羽絨,這種充填方式存在以下缺點:一是充填效率底下,人工勞動強(qiáng)度大;二是填充量誤差大,影響產(chǎn)品質(zhì)量;三是由于羽絨比重較輕,因而易出現(xiàn)飄逸飛揚,既影響作業(yè)環(huán)境,又造成羽絨浪費。
我國是羽絨生產(chǎn)大國,近年來,隨著我國工業(yè)自動化水平的不斷提高和人工成本的不斷上升,充絨機(jī)在羽絨制品生產(chǎn)領(lǐng)域得到了越來越廣泛的應(yīng)用。充絨頭(也稱充絨管)是充絨機(jī)上的一個重要機(jī)構(gòu),其功用是將充絨機(jī)的自動計量稱重機(jī)構(gòu)稱重計量后的羽絨引入羽絨制品的填充筒內(nèi)。使用充絨機(jī)進(jìn)行充絨時,充絨頭直接插裝在待充填的填充筒內(nèi),填充筒內(nèi)的空氣會被趕出,空氣在向外流動時會夾雜羽絨一起運動,會造成羽絨浪費,同時還影響工作環(huán)境。使待充填的填充筒不透氣,對待充填的填充筒進(jìn)行密閉的充絨可以解決上述的問題,但是,現(xiàn)有的充絨頭不方便對不透氣的待充填填充筒進(jìn)行密閉充絨。另外,現(xiàn)有的充絨頭也不能滿足容積較小的填充筒的排氣充填要求。
發(fā)明內(nèi)容
(一)要解決的技術(shù)問題
本發(fā)明的目的是提供一種能夠有效降低羽絨填充筒內(nèi)壓強(qiáng),降低人工加持力,結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的充絨頭。
(二)技術(shù)方案
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種充絨頭,包括內(nèi)管和套管,所述內(nèi)管兩端管口分別為進(jìn)絨口和出絨口,所述套管套設(shè)在所述內(nèi)管外,在所述套管與所述內(nèi)管之間形成回流通道,所述回流通道位于所述出絨口的一端為回氣口,所述套管管壁上設(shè)置有排氣口,回流氣體從所述回氣口進(jìn)入所述回流通道、并由所述排氣口排出,所述回流通道內(nèi)充填有氣濾芯體,用于阻擋羽絨隨所述回流氣體流出。
其中,所述內(nèi)管和所述套管同軸安裝。
其中,所述內(nèi)管為直管。
其中,所述套管為錐形管,且對應(yīng)所述出絨口端的所述套管管口管徑小于對應(yīng)所述進(jìn)絨口端的所述套管管口管徑。
其中,所述氣濾芯體為透氣海綿。
其中,所述氣濾芯體表面對應(yīng)所述回氣口處設(shè)有透氣布料。
其中,所述排氣口設(shè)置在所述套管靠近所述進(jìn)絨口端的管壁。
其中,所述內(nèi)管的所述進(jìn)絨口端設(shè)置有環(huán)形外沿,所述環(huán)形外沿與所述套管的端口相抵接。
其中,所述排氣口為條形孔,多個所述排氣口沿所述套管周向均勻分布。
其中,所述出絨口為傾斜切口。
(三)有益效果
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下優(yōu)點:
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