[發(fā)明專利]隱形光纜生產(chǎn)工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811157673.2
• 申請(qǐng)日: 2016-06-30
• 公開（公告）號(hào): CN109435141A
• 公開（公告）日: 2019-03-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 許增賓;王建軍;張樓彬;吳利言;劉法林
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 杭州富通通信技術(shù)股份有限公司
• 主分類號(hào): B29C45/14
• 分類號(hào): B29C45/14;B29C41/30;B29C69/02;C09D123/08;C09D7/40;B29L11/00
• 代理公司: 杭州裕陽(yáng)聯(lián)合專利代理有限公司 33289
• 代理人: 朱林軍

本發(fā)明公開了一種隱形光纜生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：1)透明緊套層注塑工序：2)膠料初次混煉工序：將乙烯?丙烯酸乙酯共聚物、合成蠟或石油衍生蠟、抗氧劑混勻，投入密煉機(jī)中混煉、冷卻，得到初級(jí)膠料；3)膠料二次混煉工序：將冷卻好的初級(jí)膠料與增粘劑、其他助劑混勻，投入密煉機(jī)中混煉、冷卻，得到高級(jí)膠料；4)自粘涂覆膠混煉及擠出工序：將得到的高級(jí)膠料與輔料混勻，加入擠出機(jī)中，混煉、擠出、造粒；5)涂覆自粘涂覆層工序：將所得的顆粒狀自粘涂覆膠投入到涂覆設(shè)備，熔融后涂覆在透明緊套層外表面形成自粘涂覆層。本發(fā)明改進(jìn)生產(chǎn)工藝并采用新的涂覆設(shè)備，解決現(xiàn)有隱形光纜開放時(shí)間短、涂覆膠難以輸送或噴涂覆蓋面不足的缺陷。

本申請(qǐng)是申請(qǐng)日為2016年06月30日，申請(qǐng)?zhí)枮?01610525685.0，發(fā)明名稱為“隱形光纜生產(chǎn)工藝”的分案申請(qǐng)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及光纜生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及一種隱形光纜生產(chǎn)工藝及涂覆。

背景技術(shù)

目前各生產(chǎn)廠家均開發(fā)出了可隱形敷設(shè)的光纜，完全透明，外徑合計(jì)僅為Ф0.9mm或更小(Ф0.5mm)，產(chǎn)品性能完全符合入戶要求。這種光纜無(wú)需穿管敷設(shè)，不僅美觀，還能夠快速輕松地安裝在墻腳線、門窗、裝飾條周邊，最小限度地打擾到住戶。現(xiàn)階段隱形入戶基本采用一種自帶粘層的方式：隱形光纜外加自粘涂覆膠，施工時(shí)直接使用加熱自粘涂覆膠將隱形光纜粘結(jié)在墻體上，優(yōu)點(diǎn)是施工方便。但是現(xiàn)有市場(chǎng)上自粘涂覆膠開放時(shí)間短，自粘涂覆膠凝固過快，而涂覆設(shè)置具有諸多缺陷，導(dǎo)致實(shí)際生產(chǎn)效率的低下。

因隱形光纜表面涂覆需實(shí)現(xiàn)涂覆層從固態(tài)到液態(tài)再成固態(tài)、涂覆層需全截面并連續(xù)。目前現(xiàn)有類似的涂覆設(shè)備：a.一般采用如光纖著色機(jī)用上下模具來(lái)實(shí)現(xiàn)液態(tài)成固態(tài)的涂覆過程，但此工工藝存在兩個(gè)問題：1.無(wú)法將涂覆層加熱成液態(tài)并輸送；2.無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品的冷卻(一般水冷卻)；b.另一種如光纜護(hù)套中的熱熔膠設(shè)備，它能實(shí)現(xiàn)固態(tài)到液態(tài)再成固態(tài)涂覆的涂覆過程，但它僅能實(shí)現(xiàn)涂覆層的點(diǎn)噴或水流狀涂履,無(wú)法實(shí)現(xiàn)全截面并連續(xù)涂覆。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種隱形光纜生產(chǎn)工藝，使得現(xiàn)有的隱形光纜生產(chǎn)過程中隱形光纜開放時(shí)間短、涂覆膠難以輸送或噴涂覆蓋面不足且未能連續(xù)生產(chǎn)的缺陷得以解決。

為解決上述問題，本發(fā)明公開了一種隱形光纜生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：

1)透明緊套層注塑工序：在光纖外表面注塑覆蓋透明絕緣材料形成透明緊套層，并冷卻；

2)膠料初次混煉工序：將乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、合成蠟或石油衍生蠟、抗氧劑混勻，投入密煉機(jī)中在170℃-190℃的條件下混煉后，取出冷卻，得到初級(jí)膠料；

3)膠料二次混煉工序：將冷卻好的初級(jí)膠料與增粘劑、其他助劑混勻，投入密煉機(jī)中在180℃-190℃的條件下混煉后，取出冷卻，得到高級(jí)膠料；

4)自粘涂覆膠混煉及擠出工序：將得到的高級(jí)膠料與輔料混勻，加入擠出機(jī)中，在175℃-185℃的條件下混煉、擠出、造粒，冷卻得到顆粒狀自粘涂覆膠；

5)涂覆自粘涂覆層工序：將所得的顆粒狀自粘涂覆膠投入到涂覆設(shè)備，熔融后涂覆在透明緊套層外表面形成自粘涂覆層。

本發(fā)明改進(jìn)隱形生產(chǎn)工序，使用新型的涂覆設(shè)備，使得隱形光纜開放時(shí)間短的缺陷得以解決，避免了采用如光纖著色機(jī)用上下模具來(lái)實(shí)現(xiàn)液態(tài)成固態(tài)的涂覆過程帶來(lái)的涂覆膠難以輸送和冷卻的缺陷；同樣避免了使用光纜護(hù)套中的熱熔膠設(shè)備帶來(lái)的噴涂覆蓋面不足且未能連續(xù)生產(chǎn)的缺陷；實(shí)現(xiàn)隱形光纜全截面噴涂且連續(xù)生產(chǎn)。

可選的，所述自粘涂覆膠的物料中乙烯-丙烯酸乙酯共聚物的重量百分比40％～45％，增粘劑的重量百分比11％～15％，抗氧化劑的重量百分比2％-5％，合成蠟或石油衍生蠟的重量百分比為25％～30％，其余部分為其他助劑。設(shè)置該配方提高了自粘涂覆膠的開放時(shí)間，延長(zhǎng)了自粘涂覆膠的凝結(jié)的時(shí)間，減少了工序的加工難度。