[發(fā)明專利]一種吸濕速干聚酯纖維面料及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811157594.1 | 申請(qǐng)日: | 2018-09-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109338502A | 公開(公告)日: | 2019-02-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王顏昌;楚洪濤;魏士朋;王東;葉叢連;曾敬 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 華祥(中國(guó))高纖有限公司 |
| 主分類號(hào): | D01F6/92 | 分類號(hào): | D01F6/92;D01F1/10;C08G63/685;C08G63/78 |
| 代理公司: | 嘉興永航專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33265 | 代理人: | 蔡鼎 |
| 地址: | 313000 浙*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 聚酯纖維面料 速干 吸濕 對(duì)苯二甲酸 改性二元醇 雙季銨鹽 制備 面料 二氧化鈦消光劑 受阻酚類抗氧劑 聚乙烯 縮聚催化劑 汗液 聚合反應(yīng) 聚乙烯醇 配方組成 熱穩(wěn)定劑 睡眠環(huán)境 纖維面料 酯交換法 干爽 偶聯(lián)劑 親水性 重量計(jì) 出汗 汗汽 貼膚 吸收 應(yīng)用 保證 | ||
本發(fā)明涉及一種吸濕速干聚酯纖維面料及其制備方法,以重量計(jì)的配方組成為:130~150份對(duì)苯二甲酸、20~40份聚乙烯醇、20~30份雙季銨鹽改性二元醇單體、3~7份二氧化鈦消光劑、0.3~0.8份縮聚催化劑、偶聯(lián)劑1~3份、0.3~0.8份熱穩(wěn)定劑和0.3~0.8份受阻酚類抗氧劑。本發(fā)明采用酯交換法將對(duì)苯二甲酸、聚乙烯醇和雙季銨鹽改性二元醇單體進(jìn)行聚合反應(yīng),提高了所述纖維面料的親水性,所制得的吸濕速干聚酯纖維面料在人體出汗后,汗液汗汽會(huì)被面料吸收從而保證了面料貼膚的一面相對(duì)干爽,帶給人們舒適的睡眠環(huán)境,因此本發(fā)明具有廣泛的應(yīng)用前景。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于聚酯纖維面料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種吸濕速干聚酯纖維面料及其制備方法。
背景技術(shù)
近來(lái),隨著人們戶外運(yùn)動(dòng)量的增加,人體產(chǎn)生的汗液如果不能迅速通過(guò)衣物排出體外,一方面容易導(dǎo)致悶熱感,另一方面透過(guò)吸濕后的衣物容易造成內(nèi)衣褲被顯現(xiàn)出來(lái)而產(chǎn)生一些尷尬局面。所以同時(shí)具有吸濕速干性和防透性的功能性纖維面料越來(lái)越受到人們的青睞。雖然現(xiàn)在也有一些具有吸汗速干功能的面料,但大多數(shù)是在織物后整理過(guò)程中加入一些功能材料,或是在基布上進(jìn)行涂層加工。大多存在這樣一些問題:面料的透氣性較差;洗滌牢度不好;影響布的著色效果;穿著產(chǎn)生皮膚過(guò)敏等。
自聚酯纖維問世以來(lái),憑借其良好的強(qiáng)度、優(yōu)良的抗皺性能、懸垂性能 及洗可穿性能而被廣泛應(yīng)用于服裝紡織品,經(jīng)過(guò)近幾十年的長(zhǎng)足發(fā)展,PET 聚酯纖維已經(jīng)成為目前世界上產(chǎn)量最大、應(yīng)用范圍最廣的合成聚酯品種。但聚酯纖維與各種天然纖維相比還存在著諸多不足:手感發(fā)硬、吸濕性差、抗紫外線性能差、易皺、導(dǎo)濕以及速干性差等不足。隨著聚酯纖維應(yīng)用范圍的逐步擴(kuò)大,針對(duì)聚酯纖維的上述不足,以天然纖維的諸多優(yōu)點(diǎn)為目標(biāo),在纖維的服用舒適性方面,從多個(gè)方面入手,改善聚酯纖維的服用性能。但目前多限于單功能聚酯及纖維的開發(fā),如抗紫外聚酯纖維,抗靜電聚酯纖維等。而對(duì)于具有復(fù)合功能、高附加值功 能性纖維的開發(fā),則還亟需科研人員在多功能復(fù)合纖維領(lǐng)域取得突破。
公告號(hào)為CN07723827A的中國(guó)發(fā)明專利公開了一種吸濕速干液著色纖維及其制備方法,該方法首先將著色劑、親水改性劑喂入螺桿擠出機(jī),經(jīng)螺桿擠出機(jī)溶融混合得到色漿,再將色漿與聚酯低聚物進(jìn)行縮聚反應(yīng),得到著色聚酯熔體,將后將著色聚酯熔體經(jīng)異形截面噴絲板紡絲成型,即得到吸濕速干原液著色纖維。該方法有效地解決了親水劑與聚酯材料的相容性問題,結(jié)合纖維截面的異形化處理,使得按照本發(fā)明方法制成的聚酯纖維具有優(yōu)異的吸濕速干型、色澤均勻性和色牢度,具有良好的舒適性。然而,該方法將吸濕速干液與聚酯材料作為纖維原料,不可避免地造成了面料的透氣性較差、洗滌牢度不好、影響布的著色效果以及穿著產(chǎn)生皮膚過(guò)敏等。
因此,亟需開發(fā)在一種不需要添加功能材料或是進(jìn)行涂層加工即具有吸濕速干性復(fù)合功能聚酯材料。
發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足,本發(fā)明提供一種吸濕速干聚酯纖維面料及其制備方法。
為解決以上技術(shù)問題,本發(fā)明采取如下技術(shù)方案:
一種吸濕速干聚酯纖維面料,其特征在于,以重量計(jì)的配方組成為:130~150份對(duì)苯二甲酸、20~40份聚乙烯醇、20~30份雙季銨鹽改性二元醇單體、3~7份二氧化鈦消光劑、0.3~0.8份縮聚催化劑、偶聯(lián)劑1~3份、0.3~0.8份受阻胺類光穩(wěn)定劑和0.3~0.8份受阻酚類抗氧劑。
本發(fā)明所提供的一種吸濕速干聚酯纖維面料采用雙季銨鹽改性二元醇單體作為單體,增加了面料親水性,在人體出汗后,汗液汗汽會(huì)被面料吸收,由于纖維的毛細(xì)效應(yīng),將汗液導(dǎo)向面料相對(duì)應(yīng)的一面并擴(kuò)散蒸發(fā),從而保證了面料貼膚的一面相對(duì)干爽,帶給人們舒適的睡眠環(huán)境。
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