[發明專利]一種高精度數控刃模具發黑生產方法

在審

• 申請號: 201811157432.8
• 申請日: 2016-08-31
• 公開（公告）號: CN109267059A
• 公開（公告）日: 2019-01-25
• 發明（設計）人: 張增明;張華
• 申請（專利權）人: 馬鞍山市恒利達機械刀片有限公司
• 主分類號: C23C22/73
• 分類號: C23C22/73;C23C22/00
• 代理公司: 安徽知問律師事務所 34134
• 代理人: 于婉萍;胡鋒鋒

1.一種高精度數控刃模具發黑生產方法，其特征在于：其步驟為：

步驟一、去油：將待處理金屬工件置于開水槽(4)內，使用開水煮2-6min，以去除其表面的油污；

步驟二、酸洗：將去油處理后的金屬工件浸漬于酸洗槽(3)內進行酸洗，酸洗液采用質量濃度為30-35％的鹽酸溶液，酸洗時間為2-5min；

步驟三、一次清洗：將酸洗后的工件撈出浸漬于第一冷水槽(1)，使用清水進行清洗，以除去工件表面的酸液；

步驟四、發黑處理：工件自第一冷水槽(1)取出后浸漬于發黑槽(5)內進行發黑處理，所述發黑液為氫氧化鈉與亞硝酸鈉的混合溶液，通過加熱裝置及溫控系統控制發黑液的溫度為135-145℃，發黑處理的時間為10-40min；

步驟五、二次清洗：將發黑處理后的工件浸漬于開水槽(4)內，使用開水煮1-2min，去除工件表面的發黑液；

步驟六、檢驗：檢驗工件的發黑效果，如果其發黑質量滿足要求，則將工件浸漬于第二冷水槽(6)使用清水進行清洗；若工件發黑質量不滿足要求，則重復步驟(2)-(5)，直至滿足要求。

2.根據權利要求1所述的一種高精度數控刃模具發黑生產方法，其特征在于：所述第一冷水槽(1)、酸洗槽(3)、開水槽(4)、發黑槽(5)和第二冷水槽(6)沿物料傳送方向依次設置，各槽均為雙層不銹鋼槽體，其中，所述發黑槽(5)的內部設有加熱裝置，該加熱裝置與溫控系統相連，且發黑槽(5)的外層槽壁與內層槽壁之間設有保溫層。

3.根據權利要求1所述的一種高精度數控刃模具發黑生產方法，其特征在于：所述各槽槽體的內層槽壁均加工有沿槽壁四周分布的溢流孔(8)，所述的溢流孔(8)通過連接管(12)與排污管(10)相連。

4.根據權利要求3所述的一種高精度數控刃模具發黑生產方法，其特征在于：所述排污管(10)位于各槽槽體的前方并沿物料傳送方向設置，且排污管(10)遠離排污口一端的高度大于其靠近排污口一端的高度。

5.根據權利要求1-4中任一項所述的一種高精度數控刃模具發黑生產方法，其特征在于：各槽開口的上方均設有補水管(902)，所有補水管(902)均與進水管(901)相連且補水管(902)上設有控制閥(11)。

6.根據權利要求1-4中任一項所述的一種高精度數控刃模具發黑生產方法，其特征在于：所述酸洗槽(3)、開水槽(4)及發黑槽(5)的后方均設有吸風機(2)，吸風機(2)的吸風口設有閥門。

7.根據權利要求1-4中任一項所述的一種高精度數控刃模具發黑生產方法，其特征在于：所述各槽槽體的底部均設有排水口，所述排水口與排水管相連，所述開水槽(4)的底部設有加熱管。

8.根據權利要求7所述的一種高精度數控刃模具發黑生產方法，其特征在于：所述各槽槽體的前方設有操作臺(14)，操作臺(14)上設有支撐架(13)，通過支撐架(13)對排污管(10)進行支撐固定。

9.根據權利要求8所述的一種高精度數控刃模具發黑生產方法，其特征在于：所述各槽槽體的頂部均設有吊環。