[發明專利]一種鉀長石粉生產廢水的循環利用方法

在審

• 申請號: 201811157154.6
• 申請日: 2018-09-30
• 公開（公告）號: CN109133430A
• 公開（公告）日: 2019-01-04
• 發明（設計）人: 鄧培有
• 申請（專利權）人: 賀州市駿鑫礦產品有限責任公司
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04;C02F103/34
• 代理公司: 北京天奇智新知識產權代理有限公司 11340
• 代理人: 謝正星

本發明屬于廢水處理技術領域，具體涉及一種鉀長石粉生產廢水的循環利用方法，所述方法包括如下處理步驟：1)沉淀：通過泵將鉀長石生產廢水輸入到沉淀池中，將復合絮凝劑加入到沉淀池中，在充分攪拌的條件下，使復合絮凝劑與廢水混合反應，產生絮凝水，絮凝水中的絮凝物自然沉降，廢水分層為上清液和固態沉淀；2)濃縮：將上清液送入濃縮塔內進行濃縮處理得到濃縮液；3)壓榨：將濃縮液送入壓榨機中壓榨過濾，得到清水，用于選礦水使用。該方法通過對生產廢水進行藥劑處理，達到能夠繼續選礦的技術要求，以此解決鉀長石粉生產廢水能夠循環利用繼續選礦的技術問題。

【技術領域】

本發明涉及廢水處理技術領域，特別涉及一種鉀長石粉生產廢水的循環利用方法。

【背景技術】

在鉀礦石的生產加工中，需要對礦石進行洗礦及旋流處理等，這些處理步驟中會生成大量的廢水，廢水中含有大量的鉀礦石細沙或者細小顆粒等。如果直接排除，第一會污染環境，對環境造成非常大的傷害；第二在水資源日益缺乏的當下，浪費水源會大大增加企業生產成本；第三生產中的細沙隨之排除，會增加后期處理難度。

鉀長石粉生產廢水中含有大量鉀長石粉，最小的鉀長石粉可達100目大小左右，這是在生成過程中的旋流處理過程中產生的；如果不處理回收將大大浪費水資源及礦石原料。現有的循環利用系統中處理過程較為緩慢，特別是現有的濃縮塔不能對含顆粒小于100目的污水進行快速處理，這些都限制了鉀長石粉中生成生產廢水循環利用。

因此，本發明提出了一種循環利用方法，使得可以對廢水快速沉淀濃縮，其排出清水無需再處理即可重復生成利用。

【發明內容】

鑒于上述內容，有必要提供一種鉀長石粉生產廢水的循環利用方法，該方法通過對生產廢水進行藥劑處理，達到能夠繼續選礦的技術要求，以此解決鉀長石粉生產廢水能夠循環利用繼續選礦的技術問題。

為達到上述目的，本發明所采用的技術方案是：

一種鉀長石粉生產廢水的循環利用方法，具體處理步驟及順序如下：

1)沉淀：通過泵將鉀長石生產廢水輸入到沉淀池中，將復合絮凝劑加入到廢水中，攪拌，使復合絮凝劑與廢水混合反應，產生絮凝水，絮凝水中的絮凝物自然沉降，廢水分層為上清液和固態沉淀；

所述復合絮凝劑由如下重量份的原料組成：殼聚糖10-15份、硫酸鋁5-7份、聚合硅酸鋁鐵3-5份；

2)濃縮：將上清液送入濃縮塔內進行濃縮處理得到濃縮液；

3)壓榨：將濃縮液送入壓榨機中壓榨過濾，得到清水，使清水流入到清水池中，當鉀長石選礦時，用泵從清水池中抽水并輸送到鉀長石選礦廠中，用于選礦水使用。

進一步地，步驟1)中，所述復合絮凝劑由如下重量份的原料組成：殼聚糖12份、硫酸鋁6份、聚合硅酸鋁鐵4份。

進一步地，步驟1)中，所述攪拌時間為30-60min。

進一步地，步驟1)中，所述復合絮凝劑的添加量為每1L廢水添加2-5g。

進一步地，步驟1)中，所述絮凝水中的絮凝物自然沉降時間為3-5小時。

進一步地，步驟3)中，所述壓榨過濾的過濾材料為微孔陶瓷，所述微孔陶瓷過濾材料的過濾孔徑為0.15-0.3mm。

本發明具有以下有益效果：

本發明通過在廢水中添加復合絮凝劑，使廢水中的懸浮物沉降凈化，達到繼續用于選礦的技術要求，處理后的水COD<100mg/L，懸浮物<60mg/L，實現了生產廢水的循環利用。具有投資小、運轉費用低、節能減排和循環經濟特點，適宜各類鉀長石粉生產企業廢水循環利用中應用。

【具體實施方式】