[發明專利]一種脫硫廢水零排放工藝及裝置在審
| 申請號: | 201811157082.5 | 申請日: | 2018-09-30 |
| 公開(公告)號: | CN109111009A | 公開(公告)日: | 2019-01-01 |
| 發明(設計)人: | 王岳軍;陳美秀;李澤清;莫建松;壽冬金;葉濤;吳忠標 | 申請(專利權)人: | 杭州天藍凈環保科技有限公司 |
| 主分類號: | C02F9/10 | 分類號: | C02F9/10;B01D45/02;B01D53/56;B01D1/18;B01D1/30;C02F103/18 |
| 代理公司: | 杭州天勤知識產權代理有限公司 33224 | 代理人: | 黃平英 |
| 地址: | 310000 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 脫硫廢水 送入 反滲透裝置 零排放工藝 噴霧干燥塔 脫硝反應器 除塵器 脫氨塔 氨氮 換熱 回用 脫氨 煙氣 廢水 廢水回用率 零排放裝置 運行可靠性 處理裝置 廢水濃縮 含氨氣體 結晶顆粒 逆向接觸 噴霧干燥 曝氣風機 濕法脫硫 循環利用 運行成本 蒸發結晶 電除塵 零排放 塔頂部 吹脫 分水 灰斗 堿液 濃水 脫除 脫硫 脫硝 引入 投資 | ||
1.一種脫硫廢水零排放工藝,其特征在于,包括如下步驟:
(1)脫硫廢水和堿液送入脫氨塔頂部,曝氣風機將空氣從脫氨塔底部送入脫氨塔內,并在曝氣管網和布氣裝置的作用下進行氣泡破碎,然后與脫硫廢水逆向接觸,進行氨氮吹脫;
(2)完成吹脫的含氨氣體送入脫硝反應器內,經脫硝處理后送入除塵器;脫氨后的廢水送入超濾裝置內進行懸浮物去除,然后再送入反滲透裝置內進行濃縮減量,反滲透裝置的淡水出水送至用水系統回用,反滲透裝置的濃水出水送入噴霧干燥塔內,同時將除塵器電除塵后的煙氣引入噴霧干燥塔內進行換熱,干燥后的結晶顆粒落入噴霧干燥塔的灰斗,換熱后的煙氣送入脫硝反應器內。
2.根據權利要求1所述脫硫廢水零排放工藝,其特征在于,脫氨塔內曝氣風量氣液體積比為50-500,曝氣孔穿孔氣速為15-30m/s,廢水停留時間為10-50min,吹脫過程中廢水pH值控制范圍為8-10。
3.根據權利要求1所述脫硫廢水零排放工藝,其特征在于,所述堿液為碳酸鈉或氫氧化鈉,質量分數為10%-30%。
4.根據權利要求1所述脫硫廢水零排放工藝,其特征在于,反滲透裝置內采用管式膜,反滲透膜的運行壓力為15-30MPa。
5.一種脫硫廢水零排放裝置,其特征在于,包括順次設置的脫氨塔、超濾裝置、反滲透裝置、噴霧干燥裝置、脫硝反應器和除塵器;所述脫氨塔頂部設置廢水進口、堿液進口和氣體出口,底部設置氣體進口,氣體出口連接所述脫硝反應器的煙氣進口,所述脫氨塔內部設置曝氣管網和布氣裝置;所述脫氨塔的廢水出口連接超濾裝置進水口;所述超濾裝置的出水口通過高壓泵連接所述反滲透裝置進水口;所述反滲透裝置的濃水出口連接噴霧干燥裝置的進水口、淡水出口接入淡水回用系統;所述噴霧干燥的出氣口接入脫硝反應器的煙氣進口、進氣口通過引風機連接除塵器的出口煙道;所述脫硝反應器的煙氣出口接入所述除塵器的煙氣進口。
6.根據權利要求5所述的脫硫廢水零排放裝置,其特征在于,所述曝氣管網的開孔孔徑為5-20mm。
7.根據權利要求5所述的脫硫廢水零排放裝置,其特征在于,所述布氣裝置包括多層水平布置的布氣板。
8.根據權利要求7所述的脫硫廢水零排放裝置,其特征在于,所述布氣板的開孔率為5%-30%,開孔孔徑為10-25mm,相鄰布氣板的間距為0.5-2m。
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