[發明專利]一種用于熱浸鍍鋅產線的穩定輥及其制備方法在審
| 申請號: | 201811156886.3 | 申請日: | 2018-09-30 |
| 公開(公告)號: | CN110964999A | 公開(公告)日: | 2020-04-07 |
| 發明(設計)人: | 陶翀;劉欣;王進 | 申請(專利權)人: | 上海梅山鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | C23C2/06 | 分類號: | C23C2/06;C23C2/40;C23C4/06;C23C4/129 |
| 代理公司: | 南京同澤專利事務所(特殊普通合伙) 32245 | 代理人: | 閆彪 |
| 地址: | 210039 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 鍍鋅 穩定 及其 制備 方法 | ||
本發明公開了一種用于熱浸鍍鋅產線的穩定輥及其制備方法,主要解決現有熱浸鍍鋅產線用的穩定輥存在自重過重、制造成本高、使用壽命短、使用成本高的技術問題。本發明一種用于熱浸鍍鋅產線的穩定輥,包括輥筒,輥筒內設有空腔,輥筒的兩端設有軸頭,所述的輥筒包括輥身和端面塞蓋,輥身與端面塞蓋固定密封連接,輥身與倆側的端面塞蓋組成的密閉空間為輥筒空腔,端面塞蓋與軸頭固定連接,輥身表面覆有合金防護涂層;輥身表面合金防護涂層的化學成分重量百分比為:WC 80.0?90.0%,Co 10.0?20.0%,其余為不可避免的雜質,各化學成分的重量百分比之和為100%。本發明穩定輥自重輕、耐高溫磨損、耐腐蝕。
技術領域
本發明涉及一種用于熱浸鍍鋅產線的工藝輥,特別涉及一種用于熱浸鍍鋅產線的穩定輥及其制備方法,具體地而言,涉及一種輥面覆有合金涂層的熱浸鍍鋅產線用穩定輥及其制備方法,屬于熱浸鍍鋅產線的工藝設備技術領域。
背景技術
現有的熱浸鍍鋅產線用的穩定輥,大多采用鉻鎳合金制成,表面并不經過特殊處理,從而表面硬度不高,造成耐磨性較差,且在熔融態的鋅液中使用,輥身腐蝕嚴重。另外由于輥身較重,在使用過程中,由于摩擦力的作用,其輥身轉動并不順暢,造成軸套短時間磨損嚴重,帶鋼表面擦傷等缺陷。
申請公布號CN102345083A的中國專利文件公開了一種不轉動式熱鍍鋅沉沒輥,該沉沒輥通過一套高溫噴壓系統確保沉沒輥不需要進行任何速度的轉動,在提高產線的整體產能的同時降低操作工的勞動強度。
申請公布號CN102605310A的中國專利文件公開了一種熱鍍鋅沉沒輥及其制備方法。熱鍍鋅沉沒輥,具有基體,基體表面具有防護涂層,所述的防護涂層采用電火花沉積工藝制備,所述的防護涂層的材料為陶瓷復合材料。
現有熱浸鍍鋅產線用的穩定輥存在自重過重、制造成本高、使用壽命短、使用成本高的技術問題。
發明內容
本發明的目的是提供一種用于熱浸鍍鋅產線的穩定輥及其制備方法,主要解決現有熱浸鍍鋅產線用的穩定輥存在自重過重、制造成本高、使用壽命短、使用成本高的技術問題,本發明用于熱浸鍍鋅產線的穩定輥徹底解決現有熱浸鍍鋅產線用穩定輥的表面易磨損、易被熔融鋅液腐蝕,穩定輥輥體轉動摩擦阻力加大、運轉不順暢的技術問題,降低熱浸鍍鋅產線用的穩定輥的制造成本和使用成本。
本發明采用的技術方案是,一種用于熱浸鍍鋅產線的穩定輥,包括輥筒,輥筒內設有空腔,輥筒的兩端設有軸頭,其特征是:所述的輥筒包括輥身和端面塞蓋,輥身與端面塞蓋固定密封連接,輥身與倆側的端面塞蓋組成的密閉空間為輥筒空腔,端面塞蓋與軸頭固定連接,輥身表面覆有合金防護涂層;輥身表面合金防護涂層的化學成分重量百分比為:WC80.0-90.0%,Co 10.0-20.0%,其余為不可避免的雜質,各化學成分的重量百分比之和為100%。
進一步,輥身表面合金防護涂層的厚度為100~200μm。
進一步,輥身由316L不銹鋼制成。
本發明穩定輥具有較高硬度,穩定輥的輥身表面合金防護涂層中存在金屬碳化物增強相,合金防護涂層無明顯裂紋和氣孔,合金防護涂層與基體的結合牢固,輥身表面合金防護涂層與輥身間的抗拉強度≥70MPa,輥身表面合金防護涂層的表面硬度值≥1100HV0.2,穩定輥的合金防護涂層的因此該穩定輥具有良好的耐高溫磨損、耐腐蝕。
上述用于熱浸鍍鋅產線的穩定輥的制備方法,包括:
1)機械精加工穩定輥的輥身、端面塞蓋、軸頭至設計尺寸;
2)制備輥身表面合金防護涂層用料,根據輥身表面合金防護涂層的化學成分重量百分比為:WC 80.0-90.0%,Co 10.0-20.0%,其余為不可避免的雜質,各化學成分的重量百分比之和為100%,選配輥身表面合金防護涂層用原料,采用氣體霧化法將原料制成粉末顆粒,粉末顆粒干燥后進行篩分,得到輥身表面合金防護涂層用料;
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C23C2-00 用熔融態覆層材料且不影響形狀的熱浸鍍工藝;其所用的設備
C23C2-02 .待鍍材料的預處理,例如為了在選定的表面區域上鍍覆
C23C2-04 .以覆層材料為特征的
C23C2-14 .過量熔融覆層的除去;覆層厚度的控制或調節
C23C2-26 .后處理
C23C2-30 .熔劑或融態槽液上的覆蓋物





