[發(fā)明專利]一種具有良好介電性能和導電性能的雙層涂層的玻璃纖維氈復合材料的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811155312.4 | 申請日: | 2018-09-28 |
| 公開(公告)號: | CN109306626A | 公開(公告)日: | 2019-02-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉元軍;趙曉明;于永濤;李玉 | 申請(專利權(quán))人: | 天津工業(yè)大學 |
| 主分類號: | D06N3/00 | 分類號: | D06N3/00;D06N3/12 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 300387 *** | 國省代碼: | 天津;12 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 玻璃纖維氈 復合材料 滑石粉 雙層涂層 石墨 介電性能 吸波劑 制備 環(huán)氧樹脂 電導率 導電性能 低分子 固化劑 聚酰胺 粘著劑 基材 | ||
1.一種雙層涂層的玻璃纖維氈復合材料,以石墨作為表層吸波劑、以滑石粉作為底層吸波劑,制備了石墨/滑石粉雙層涂層的玻璃纖維氈復合材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層涂層的玻璃纖維氈復合材料,其特征在于,以環(huán)氧樹脂E44作為粘著劑,低分子650聚酰胺作為固化劑,且粘著劑與固化劑之比為0.6。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層涂層的玻璃纖維氈復合材料,其特征在于,玻璃纖維氈的克重為550g/m2;厚度為6.15mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層涂層的玻璃纖維氈復合材料的制備方法,其特征在于,具體包括以下步驟:
1)將一定量粘著劑倒入燒杯,并加入適量稀釋劑攪拌至混合均勻。
2)將吸波劑加入到步驟1)中攪拌至混合均勻。
3)按比例將一定量的固化劑加入到混合物中攪拌至混合均勻。
4)將玻璃纖維氈固定在涂層機上,把涂層劑涂覆在玻璃纖維氈上。
5)烘干。
6)同理,按照上述步驟制備表層石墨涂層劑,將已經(jīng)涂覆滑石粉涂層劑的玻璃纖維氈固定在涂層機上,把石墨涂層劑涂覆在已經(jīng)涂覆滑石粉涂層劑的玻璃纖維氈上。
7)烘干,石墨/滑石粉雙層涂層的玻璃纖維氈復合材料制備完畢。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙層涂層的玻璃纖維氈復合材料的制備方法,其特征在于,步驟1)中,所述的粘著劑為E44環(huán)氧樹脂,稀釋劑為無水乙醇。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙層涂層的玻璃纖維氈復合材料的制備方法,其特征在于,步驟2)中,所述的吸波劑為滑石粉,攪拌10分鐘。
7.根據(jù)權(quán)利要求13所述的雙層涂層的玻璃纖維氈復合材料的制備方法,其特征在于參照GB/T 5597-1999固體電介質(zhì)微波復介電常數(shù)的測試方法,采用BDS50型介電譜儀,使用3號電極片,在恒溫恒濕條件下測試石墨/滑石粉雙層涂層的玻璃纖維氈復合材料的介電常數(shù)、損耗角正切、電導率。
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