[發(fā)明專利]一種鋁電解質(zhì)中鋰元素選擇性鹽酸浸出的方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811155285.0 | 申請(qǐng)日: | 2018-09-30 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN109055763A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-12-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王兆文 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 東北大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C22B7/00 | 分類號(hào): | C22B7/00;C22B26/12;C25C3/18;C01D15/00 |
| 代理公司: | 北京易捷勝知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11613 | 代理人: | 韓國(guó)勝 |
| 地址: | 110169 遼*** | 國(guó)省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鋁電解質(zhì) 浸出 鋰元素 鹽酸 電解質(zhì) 氟離子 過(guò)濾物 酸溶液 鋰鹽 洗滌 電解鋁生產(chǎn) 電解鋁廠 酸度控制 回收 混合液 水混合 返回 加熱 酸度 過(guò)濾 能耗 生產(chǎn) | ||
本發(fā)明公開(kāi)一種鋁電解質(zhì)中鋰元素選擇性鹽酸浸出的方法,涉及鋁電解質(zhì)提取回收技術(shù)領(lǐng)域。其包括以下步驟:將含有鋰元素的鋁電解質(zhì)粉碎并篩分;將鹽酸與水混合,并調(diào)整酸溶液pH值小于5.5;將鋁電解質(zhì)加入到酸溶液中,攪拌并加熱進(jìn)行浸出,反應(yīng)溫度為20?95℃,鋁電解質(zhì)加入量依據(jù)氟離子濃度和酸度控制,酸度為pH值小于5.5,氟離子濃度大于0.2g/L;反應(yīng)結(jié)束后,將混合液進(jìn)行過(guò)濾、洗滌,得到濾液和過(guò)濾物;濾液用于提取鋰元素,過(guò)濾物經(jīng)洗滌、干燥,返回電解鋁廠生產(chǎn)電解質(zhì),和/或,返回浸出過(guò)程中。本發(fā)明選擇性浸出鋰鹽,回收高附加值鋰鹽,同時(shí)得到純度較高適用于鋁電解質(zhì)生產(chǎn)的工業(yè)電解質(zhì),電解鋁生產(chǎn)的能耗和提取成本低。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鋁電解質(zhì)提取回收技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種采用鹽酸選擇性浸出鋁電解質(zhì)中鋰元素的方法。
背景技術(shù)
我國(guó)電解鋁工業(yè)的迅速發(fā)展,對(duì)鋁土礦資源的需求量急劇增加。我國(guó)高品位鋁土礦已經(jīng)面臨枯竭,只有大量的中低品位鋁土礦被開(kāi)釆利用,生產(chǎn)冶金級(jí)氧化鋁。這種中低品位鋁土礦中含有大量的堿金屬元素,特別是我國(guó)鋁土礦主要產(chǎn)區(qū)的鋁土礦中,鋰鹽含量較高。大量含有鋰鹽的氧化鋁作為原料用于電解鋁生產(chǎn),導(dǎo)致鋁電解槽中的電解質(zhì)成分發(fā)生變化,鋰鹽在電解質(zhì)中大量富集,降低電解質(zhì)初晶溫度和氧化鋁溶解度,造成鋁電解溫度下降,爐底沉淀增加,電流效率下降,噸鋁能耗增加,直接影響我國(guó)鋁電解工業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,是我國(guó)鋁電解工業(yè)亟待解決的問(wèn)題。因此去除鋁電解質(zhì)中的鋰元素,對(duì)我國(guó)鋁電解工業(yè)的發(fā)展具有重要意義。于此同時(shí),鋰鹽的工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)展,如鋰電池、鋁鋰合金、溴化鋰空調(diào)、原子能工業(yè)、有機(jī)合成等,對(duì)鋰鹽的需求迅猛發(fā)展,鋰資源也面臨挑戰(zhàn)。如果能將含鋁電解質(zhì)作為鋰鹽資源,提取其中的鋰鹽,對(duì)我國(guó)鋰鹽工業(yè)的發(fā)展也具有重要意義。
目前,采用硫酸溶液可以使將鋁電解質(zhì)中的鋰鹽浸出,但是這種浸方式不僅會(huì)浸出鋰鹽,而且會(huì)將鋁電解質(zhì)中的所有組分都浸出出來(lái),如此,不僅增加了酸消耗量,而且后續(xù)的鋰鹽與其他組分分離困難,造成生產(chǎn)成本的大幅度增加。
綜上所述,亟需提出一種能夠選擇性浸出鋰鹽,回收高附加值鋰鹽,同時(shí)得到純度較高適用于鋁電解質(zhì)生產(chǎn)的工業(yè)電解質(zhì),降低電解鋁生產(chǎn)的能耗,降低綜合平均提取費(fèi)用的鋁電解質(zhì)中鋰元素選擇性鹽酸浸出的方法。
發(fā)明內(nèi)容
(一)要解決的技術(shù)問(wèn)題
為了解決現(xiàn)有技術(shù)的上述問(wèn)題,本發(fā)明提供一種鋁電解質(zhì)中鋰元素選擇性鹽酸浸出的方法,該方法能夠有效提取電解質(zhì)中的鋰元素,回收高附加值鋰鹽,同時(shí)得到純度較高適用于鋁電解質(zhì)生產(chǎn)的工業(yè)電解質(zhì),降低電解鋁生產(chǎn)的能耗和提取成本。
(二)技術(shù)方案
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
本發(fā)明提供一種鋁電解質(zhì)中鋰元素選擇性鹽酸浸出的方法,包括以下步驟:
S1、將含有鋰元素的鋁電解質(zhì)粉碎并篩分;
S2、將鹽酸與水混合,并調(diào)整酸溶液的pH值小于5.5;
S3、將步驟S1處理后的鋁電解質(zhì)加入到步驟S2得到的酸溶液中,攪拌并加熱進(jìn)行浸出,在浸出過(guò)程中,反應(yīng)溫度為20-95℃,鋁電解質(zhì)的加入量依據(jù)溶液中氟離子濃度和酸度綜合控制,其中,酸度為pH值小于5.5,氟離子濃度大于0.2g/L;
S4、反應(yīng)結(jié)束后,將反應(yīng)后的混合液進(jìn)行過(guò)濾、洗滌,得到反應(yīng)后一次濾液和一次過(guò)濾物;
S5、一次濾液用于提取鋰元素,一次過(guò)濾物經(jīng)洗滌、干燥,返回電解鋁廠用于鋁電解質(zhì)生產(chǎn),和/或,返回浸出過(guò)程中。
根據(jù)本發(fā)明,在步驟S1中,所述鋁電解質(zhì)粉碎后,過(guò)80-200目篩進(jìn)行篩分。
根據(jù)本發(fā)明,在步驟S1之前,所述鋁電解質(zhì)為其與添加劑混合,并焙燒后得到的改變鋰鹽物相為可溶性鋰鹽的鋁電解質(zhì)。
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