[發(fā)明專利]一種用于白光LED的復合結(jié)構(gòu)熒光陶瓷及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811154410.6
• 申請日: 2018-09-30
• 公開（公告）號: CN109336582A
• 公開（公告）日: 2019-02-15
• 發(fā)明（設計）人: 汪陽
• 申請（專利權(quán)）人: 汪陽
• 主分類號: C04B35/44
• 分類號: C04B35/44;C04B35/622;C09K11/80
• 代理公司: 上海百一領御專利代理事務所(普通合伙) 31243
• 代理人: 王奎宇;甘章乖

1.一種用于白光LED的復合結(jié)構(gòu)熒光陶瓷，其特征在于，所述熒光陶瓷由上層熒光陶瓷和下層熒光陶瓷組成，所述上層熒光陶瓷和所述下層熒光陶瓷燒結(jié)成復合結(jié)構(gòu)，所述上層熒光陶瓷的化學組成為Ce_z:Y_(3-m)(1-z/3)Gd_m(1-z/3)Al₅O₁₂，0.0005≤z≤0.5，0<m≤3，所述下層熒光陶瓷的化學組成為Ce_x,Re_y:Y_(3-x-y)Al₅O₁₂，0.0005≤x≤0.5，0.0005≤y≤0.5，Re為鉻(Cr)、鐠(Pr)或者銣(Eu)中的任一種。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于白光LED的復合結(jié)構(gòu)熒光陶瓷，其特征在于，所述x的范圍為0.005≤x≤0.05。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于白光LED的復合結(jié)構(gòu)熒光陶瓷，其特征在于，所述x的范圍為0.01≤x≤0.05。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于白光LED的復合結(jié)構(gòu)熒光陶瓷，其特征在于，所述上層熒光陶瓷和所述下層熒光陶瓷的厚度比為(1：3)-(3：1)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于白光LED的復合結(jié)構(gòu)熒光陶瓷，其特征在于，所述上層熒光陶瓷和所述下層熒光陶瓷的厚度比為1：1。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的用于白光LED的復合結(jié)構(gòu)熒光陶瓷的制備方法,其特征在于，包括如下步驟：

①選定復合結(jié)構(gòu)熒光陶瓷的參數(shù)z、m、x和y的數(shù)值，采用氧化釔(Y₂O₃)、氧化釓(Gd₂O₃)、氧化鋁(Al₂O₃)、氧化鈰(CeO₂)和Re氧化物(Cr₂O₃、Pr₂O₃或者Eu₂O₃中的一種)為原料，按照上層熒光陶瓷的化學組成Ce_z:Y_(3-m)(1-z/3)Gd_m(1-z/3)Al₅O₁₂和下層熒光陶瓷的化學組成Ce_x,Re_y:Y_(3-x-y)Al₅O₁₂分別配置上層熒光陶瓷粉料和下層熒光陶瓷粉料；

②再分別對所述上層熒光陶瓷粉料和下層熒光陶瓷粉料進行以無水乙醇為介質(zhì)濕法球磨、干燥、過篩、預燒、上下分層壓片，再施以150MPa以上的壓力進行冷等靜壓處理，得到素坯；

③將素坯在1600-1850℃真空燒結(jié)5-30h，得到復合結(jié)構(gòu)熒光陶瓷粗坯；

④將所述復合結(jié)構(gòu)熒光陶瓷粗坯進行退火處理和雙面拋光后得到復合結(jié)構(gòu)熒光陶瓷。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于，所述無水乙醇與粉料的質(zhì)量比為5:9。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于，所述干燥的工藝參數(shù)為：干燥溫度為50℃-80℃，保溫時間為3-10h。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于，所述預燒的工藝條件為：預燒溫度為600-1200℃，預燒時間為2-10h。

10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于，所述上下分層壓片具體為：先將下層熒光陶瓷粉料倒入模具中壓制，再將上層熒光陶瓷粉料倒入壓制好的所述下層熒光陶瓷粉料的上層進一步壓制成型。

11.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于，所述退火處理的工藝參數(shù)為：回火溫度為1200-1600℃，升溫速率為2-10℃/min，保溫時間為8-30h，退火氣氛為空氣氣氛。