[發(fā)明專利]新型恒溫熱鐓凹模在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811153968.2 | 申請日: | 2018-09-30 |
| 公開(公告)號: | CN109261875A | 公開(公告)日: | 2019-01-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 熊華;吳雨竹 | 申請(專利權(quán))人: | 中國航空工業(yè)標準件制造有限責任公司 |
| 主分類號: | B21J13/02 | 分類號: | B21J13/02;B21J1/06;B21K1/64 |
| 代理公司: | 貴陽東圣專利商標事務(wù)有限公司 52002 | 代理人: | 袁慶云 |
| 地址: | 550014 貴州*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 預(yù)應(yīng)力環(huán) 模芯 新型恒溫 熱鐓 過盈配合 使用壽命 環(huán)形槽 凹模 合格率 施加 | ||
本發(fā)明公開了一種新型恒溫熱鐓凹模,包括模芯(1)、預(yù)應(yīng)力環(huán)(2),其特征在于:模芯(1)與預(yù)應(yīng)力環(huán)(2)過盈配合為模芯(1)施加預(yù)應(yīng)力,在預(yù)應(yīng)力環(huán)(2)上設(shè)置有環(huán)形槽(3)。本發(fā)明使用壽命長,成本低,不易損壞,合格率高。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于熱鐓鍛造模具技術(shù)領(lǐng)域,具體地說涉及一種新型恒溫熱鐓凹模。
背景技術(shù)
熱鐓鍛是一種高溫合金螺母成形的主要工藝,現(xiàn)有技術(shù)中熱鐓采用的凹模,其缺點在于均無散熱裝置,在熱鐓鍛造過程中熱鐓凹模溫度不斷升高,而熱量有無法及時散發(fā)出去,凹模隨著加工的進行溫度不斷升高,凹模容易損壞,產(chǎn)品尺寸不一致,導致模具的使用壽命短,成本高,易損壞,合格率低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述缺點而提供的一種模具使用壽命長,成本低,不易損壞,合格率高的新型恒溫熱鐓凹模。
本發(fā)明目的及解決其主要技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
本發(fā)明的一種新型恒溫熱鐓凹模,包括模芯、預(yù)應(yīng)力環(huán),其中:模芯與預(yù)應(yīng)力環(huán)過盈配合為模芯施加預(yù)應(yīng)力,在預(yù)應(yīng)力環(huán)上設(shè)置有環(huán)形槽。
所述預(yù)應(yīng)力環(huán)直徑方向的兩端分別設(shè)有注水孔、出水孔,環(huán)形槽與注水孔、出水孔互相連通。
所述模芯是上大下小的圓錐型。
所述預(yù)應(yīng)力環(huán)是中部向內(nèi)凹進,上口大、下口小的喇叭狀,外面是圓柱形。
本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果。由以上技術(shù)方案可知,在模芯與預(yù)應(yīng)力環(huán)過盈配合為模芯施加預(yù)應(yīng)力,在預(yù)應(yīng)力環(huán)上設(shè)置有環(huán)形槽。模芯是上大下小的圓錐型。預(yù)應(yīng)力環(huán)是中部向內(nèi)凹進,上口大、下口小的喇叭狀,外面是圓柱形。上大下小的圓錐型模芯與中部向內(nèi)凹進,上口大、下口小的喇叭狀,外面是圓柱形預(yù)應(yīng)力環(huán)配合裝配,形成過盈配合(相配合的軸比孔大)裝配,通過增加的水循環(huán)系統(tǒng)環(huán)形槽,將加工過程中的溫度保持在一定范圍內(nèi)恒定,一方面可以控制因熱膨脹導致的模芯和預(yù)應(yīng)力環(huán)變形,產(chǎn)品在尺寸上不會有變化,另一方面通過對溫度的控制,避免了因溫度在加工過程中的不斷升溫,模具不會損壞,使用壽命長,降低了產(chǎn)品加工成本,同時保證了產(chǎn)品的一致性??傊槐景l(fā)明使用壽命長,成本低,不易損壞,合格率高。
附圖說明:
圖1本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1A-A的剖視圖。
圖中標記;
1、模芯;2、預(yù)應(yīng)力環(huán);3、環(huán)形槽;4、進水孔;5、出水孔。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及較佳實施例,對依據(jù)本發(fā)明提出的新型恒溫熱鐓凹模具體實施方式、特征及其功效,詳細說明如后。
參見圖1至圖2,本發(fā)明的一種新型恒溫熱鐓凹模,包括模芯1、預(yù)應(yīng)力環(huán)2,其中:模芯1與預(yù)應(yīng)力環(huán)2過盈配合為模芯1施加預(yù)應(yīng)力,在預(yù)應(yīng)力環(huán)2上設(shè)置有環(huán)形槽3。
所述預(yù)應(yīng)力環(huán)2直徑方向的兩端分別設(shè)有注水孔4、出水孔5,環(huán)形槽3與注水孔4、出水孔5互相連通。
所述模芯1是上大下小的圓錐型。
所述預(yù)應(yīng)力環(huán)2是中部向內(nèi)凹進,上口大、下口小的喇叭狀,外面是圓柱形。
使用時, 通過進水孔4向凹模內(nèi)部環(huán)形槽3注水,隨著加工的進行,預(yù)應(yīng)力環(huán)2產(chǎn)生的熱量會傳遞到預(yù)應(yīng)力環(huán)2內(nèi)部環(huán)形槽3的水中,熱水在通過出水孔5流出,降溫后的水在從進水孔4注入,水循環(huán)使用即可。
上述僅為本發(fā)明的較優(yōu)實施例,并未對本發(fā)明構(gòu)成限制,任何若未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容,任何做出簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
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