[發(fā)明專利]一種基于陽極促進(jìn)污泥厭氧消化和陰極二氧化碳還原的厭氧微生物電化學(xué)處理工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811152439.0 | 申請日: | 2018-09-29 |
| 公開(公告)號: | CN109179938A | 公開(公告)日: | 2019-01-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張耀斌;于麒麟;趙子升;全燮;權(quán)伍哲 | 申請(專利權(quán))人: | 大連理工大學(xué);大連宇都環(huán)境技術(shù)材料有限公司 |
| 主分類號: | C02F11/04 | 分類號: | C02F11/04;C02F11/00 |
| 代理公司: | 大連至誠專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 21242 | 代理人: | 楊威;涂文詩 |
| 地址: | 116000 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 陽極 陰極 污泥厭氧消化 還原 電化學(xué)處理 厭氧微生物 污泥池 二氧化碳 沼氣 污染物 乙酸 微生物處理 陰極反應(yīng)池 處理效率 發(fā)酵過程 化學(xué)原料 升級改造 陰極電勢 有機(jī)物質(zhì) 高純度 零價(jià)鐵 有機(jī)物 電極 甲酸 能源 應(yīng)用 生產(chǎn) | ||
本發(fā)明公開了一種基于陽極促進(jìn)污泥厭氧消化和陰極二氧化碳還原的厭氧微生物電化學(xué)處理工藝,具體內(nèi)容如下:首先本發(fā)明可以在陽極污泥池內(nèi)利用零價(jià)鐵作為電極促進(jìn)微生物處理污染物,并將陽極污泥池產(chǎn)生的沼氣通往陰極反應(yīng)池,并通過控制陰極電勢使沼氣中的CO2在陰極被還原為甲酸、乙酸等有機(jī)物。本發(fā)明提高了污染物的處理效率,而且使發(fā)酵過程中產(chǎn)生的CO2還原為有機(jī)物質(zhì)以獲得更高純度的能源和化學(xué)原料,對環(huán)境更為友好。該技術(shù)方案可以應(yīng)用于污泥厭氧消化工藝中為生產(chǎn)及純化工藝中的經(jīng)濟(jì)產(chǎn)物的升級改造。
技術(shù)領(lǐng)域 本發(fā)明涉及一種城市污泥的環(huán)保處理工藝。
背景技術(shù) 隨著我國經(jīng)濟(jì)和城市化的發(fā)展,城市污水的產(chǎn)生及其數(shù)量在不斷的增加。截至2012年,全國已建有城鎮(zhèn)污水處理廠2163座,日處理能力達(dá)1426萬噸,該數(shù)目在未來的二十年還會有較大的增長,如此高的污水處理量,必然導(dǎo)致剩余污泥量的增加,據(jù)估計(jì),目前全國濕污泥年產(chǎn)量約為6000萬噸左右。目前全國對于剩余污泥的處理和處置技術(shù)尚未成熟,僅有不到1/3的污水廠有剩余污泥穩(wěn)定處理設(shè)施, 90%以上的城市污泥未得到妥善處理,污泥二次污染現(xiàn)象非常普遍。剩余污泥的處理投資和運(yùn)行費(fèi)用巨大,大約占整個(gè)污水處理廠投資和運(yùn)行費(fèi)用的30%—70%,給城市污水處理廠帶來沉重的負(fù)擔(dān)。
厭氧發(fā)酵是目前污泥處理最流行的方法之一,但是厭氧發(fā)酵具有發(fā)酵周期長,池體容積大,污泥降解程度低,甲烷產(chǎn)量低并伴隨著二氧化碳溫室氣體的產(chǎn)生等缺點(diǎn)。微生物電解池(Microbial electrolysis cells)可以通過很小的電壓供應(yīng)利用電活性微生物能提高污染物的處理效率。目前對于沼氣二氧化碳的還原及提高厭氧發(fā)酵過程中產(chǎn)酸產(chǎn)甲烷過程的研究較少。
發(fā)明內(nèi)容1、為解決現(xiàn)有厭氧發(fā)酵技術(shù)中存在的污泥降解程度低,甲烷產(chǎn)量低及二氧化碳排放量高等不足,本發(fā)明的目的是提供一種在反應(yīng)器陽極促進(jìn)剩余污泥的厭氧發(fā)酵效率,進(jìn)而促進(jìn)污泥的減量和甲烷生成,而在陰極室內(nèi)通過電勢的控制及電極材料的選擇還原沼氣中二氧化碳的技術(shù)。本發(fā)明提出以下技術(shù)方案:一種基于陽極促進(jìn)污泥厭氧消化和陰極二氧化碳還原的厭氧微生物電化學(xué)處理工藝,其特征在于:陽極污泥池及陰極反應(yīng)池分別由水浴層i和水浴層ii包裹。陽極污泥池及陰極反應(yīng)池用質(zhì)子交換膜分隔開。鐵電極置于陽極污泥池中并與電化學(xué)工作站的對電極接口連接。Ag/AgCl電極置于陰極反應(yīng)池左側(cè)并與電化學(xué)工作站的參比電極接口連接。碳電極置于陰極反應(yīng)池右側(cè)并與電化學(xué)工作站的工作電極接口連接。水浴裝置下方通過泵 ii、水浴管i與水浴層i連接。水浴層i經(jīng)由水浴管ii與水浴層ii連接。水浴層ii由水浴管iii與水浴裝置上方連接。初始污泥池通過泵iii、進(jìn)泥管經(jīng)由進(jìn)泥口與陽極污泥池相連。陽極污泥池由出泥口通過汲泥管、泵iv與污泥儲存池連接。電解液進(jìn)水池通過泵i、進(jìn)液管經(jīng)由進(jìn)水口與陰極反應(yīng)池連接。陰極反應(yīng)池由出水口通過汲液管、泵v與陰極出水池連接。陽極污泥池頂部經(jīng)氣體導(dǎo)管與陰極反應(yīng)池連接,該氣體導(dǎo)管插入陰極反應(yīng)池池體底部。陰極反應(yīng)池頂部通過出氣導(dǎo)管與氣體儲存室相連。
2、一種使用權(quán)利要求1所述的裝置對城市污泥的厭氧生物電化學(xué)處理工藝包括以下工序:
1)取污水處理廠產(chǎn)生的污泥或經(jīng)過預(yù)處理后的污泥,在室溫下靜止沉淀12-48h,最佳沉淀為24h,棄去上清液,留下沉降的污泥作為陽極污泥池待發(fā)酵的污泥置于初始污泥池;
2)取鐵片剪成2×5cm的長方形,用0.1mol/L的NaOH溶液浸泡15-25h,最佳浸泡時(shí)間為20h;用水沖洗后再用10%的 HCl溶液浸泡15-25h后烘干,最佳浸泡時(shí)間為20h,用水沖洗去除表面的油垢、銹跡,真空干燥5-8h后作為鐵電極備用,最佳干燥時(shí)間為8h;
3)取直徑為0.5-2.0cm長4.5-5.5cm的碳棒,作為優(yōu)選,采用的碳棒直徑為1cm,長度為5cm,用此材料作為碳電極;碳棒沖去粉塵后,用4mol/L的HCl溶液浸泡15-25h,最佳浸泡時(shí)間為20h;用水沖洗后再用4mol/L的NaOH溶液浸泡 15-25h后烘干備用,最佳浸泡時(shí)間為20h;
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