[發明專利]一種翼型引線SOP器件及其引線成形的工藝方法

在審

• 申請號: 201811152134.X
• 申請日: 2018-09-29
• 公開（公告）號: CN109360817A
• 公開（公告）日: 2019-02-19
• 發明（設計）人: 李雪;陳鵬;王亮
• 申請（專利權）人: 西安微電子技術研究所
• 主分類號: H01L23/49
• 分類號: H01L23/49;H01L21/56
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司 61200
• 代理人: 徐文權

本發明公開了一種翼型引線SOP器件及其引線成形的工藝方法，引線一端固定在器件引腳處，引線由固定端至自由端依次分為斜向下段、水平段、豎直段和傾斜段；斜向下段與水平段均向器件外側延伸，且彎折過渡，豎直段與水平段和傾斜段均圓弧過渡，傾斜段為水平向下傾斜，引線對稱設置在器件兩端。器件引線的應力釋放空間增大，顯著增加了器件引線的應力釋放空間，有效降低了器件在長期剪切應力和高溫蠕變作用下的失效率，有效降低了器件在長期剪切應力和高溫蠕變作用下的失效率，進而提高了器件焊接后的可靠性。

技術領域

本發明屬于電子元器件安全可靠性領域，涉及一種翼型引線SOP器件及其引線成形的工藝方法。

背景技術

隨著國產SOP封裝底部引出器件的使用越來越廣泛，由此帶來的焊接可靠性問題也越來越凸顯。國產SOP封裝底部引出器件的引線伸出方式為底部引出型，器件引線無肩部，且應力彎過小，應力釋放空間不足，底部外引出的引線較短，由此導致該類器件無法滿足QJ 3171《航天電子電氣產品元器件成形技術要求》的相關成形要求。

該類器件直接焊接后，由于引線應力釋放空間不足，導致在環境應力的持續作用下，器件本體和焊接材料長期受到剪切應力和高溫蠕變作用出現受力開裂失效的風險。

發明內容

本發明的目的在于克服上述現有技術的缺點，提供一種翼型引線SOP器件及其引線成形的工藝方法，有效降低了器件在長期剪切應力和高溫蠕變作用下的失效率，降低了器件在長期剪切應力和高溫蠕變作用下的失效率。

為達到上述目的，本發明采用以下技術方案予以實現：

一種翼型引線SOP器件，引線一端固定在器件引腳處，引線由固定端至自由端依次分為斜向下段、水平段、豎直段和傾斜段；斜向下段與水平段均向器件外側延伸，且彎折過渡，豎直段與水平段和傾斜段均圓弧過渡，傾斜段為水平向下傾斜，引線對稱設置在器件兩端。

優選的，水平段與斜向下段高度差α為0.5mm-1mm；器件端部至水平段末端水平距離距離β≥0.5mm。

優選的，水平段與斜向下段高度差α為0.8mm，器件端部至水平段末端水平距離β為1mm。

優選的，豎直段與水平段和傾斜段間的圓弧半徑r≥引線厚度。

優選的，豎直段與水平段和傾斜段間的圓弧半徑r為0.8mm。

優選的，傾斜段長度γ為1.1mm。

優選的，所述傾斜段與水平線之間的夾角λ為0°-5°。

一種翼型引線SOP器件的引線成形的工藝方法，基于上述任意一項所述的器件，包括以下步驟：

步驟1，將被成形的器件放入成形模具中，器件與下模具中心對應放置，上模具內側單元的定位直角對器件進行定位；

步驟2，上模具向下運動通過壓力對器件進行一次成形；

成形后的引線由固定端至自由端依次分為斜向下段、水平段、豎直段和傾斜段；斜向下段與水平段均向器件外側延伸，且彎折過渡，豎直段與水平段和傾斜段均圓弧過渡，傾斜段為水平向下傾斜，引線對稱設置在器件兩端。

優選的，所述成形設備分為上模具與下模具，上模具兩邊對稱設置，且分為內側單元與外側單元，外側單元長度大于內側單元，下模具為凸字形，上模具內側單元的內側設置有用于對器件兩端定位的定位直角，上模具內側單元的底面與下磨具上臺階面對應引線水平段的成形；上模具外側單元長出內側單元部分的側面，與下磨具上臺階面側壁對應引線豎直段的成形；上模具外側單元的底面與下磨具下臺階面對應引線傾斜段的成形。

與現有技術相比，本發明具有以下有益效果：