[發(fā)明專利]磨削加工刀盤在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811150945.6 | 申請(qǐng)日: | 2018-09-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108857945A | 公開(公告)日: | 2018-11-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 顏炳姜;李偉秋;林一松 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣州匯專工具有限公司;匯??萍技瘓F(tuán)股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B24D7/10 | 分類號(hào): | B24D7/10;B24D7/00;B24B45/00 |
| 代理公司: | 北京超凡志成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 吳開磊 |
| 地址: | 510000 廣東省廣州市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)科*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 刀盤 磨削 磨削加工 排屑槽 刀柄連接部 盤面 同心設(shè)置 研磨刀具 有效散熱 第一端 機(jī)加工 磨削面 切削面 研磨部 圓盤狀 槽壁 固接 排屑 貫穿 | ||
本發(fā)明提供了一種磨削加工刀盤,涉及機(jī)加工領(lǐng)域。該磨削加工刀盤包括圓盤狀的刀盤部;所述刀盤部的一側(cè)盤面與環(huán)形磨削部的第一端固接,所述環(huán)形磨削部的第二端為磨削端;所述刀盤部的另一側(cè)盤面設(shè)置有刀柄連接部;所述刀盤部、所述環(huán)形磨削部和所述刀柄連接部的同心設(shè)置;所述環(huán)形磨削部的磨削面開設(shè)有多個(gè)排屑槽,多個(gè)所述排屑槽均貫穿所述環(huán)形磨削部的內(nèi)外兩側(cè);多個(gè)所述排屑槽的兩側(cè)槽壁均形成切削面。本發(fā)明解決了現(xiàn)有的研磨刀具研磨部不能有效散熱和排屑的技術(shù)問(wèn)題。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及機(jī)加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種磨削加工刀盤。
背景技術(shù)
隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展、技術(shù)的進(jìn)步,各種平面的研磨拋光加工量不斷增加,為了提高生產(chǎn)效率,人們不斷設(shè)計(jì)出研磨盤更大的研磨拋光機(jī),以便一次能加工更多的工件。但增加研磨盤直徑,會(huì)增加研磨盤的加工難度,增加研磨機(jī)制造成本。同時(shí),由于大的研磨盤內(nèi)外半徑差距較大,線速度有很大的差異,因此,加工件的研磨質(zhì)量也受到一定影響。
目前的研磨刀具通常是包括刀盤本體和位于刀盤本體一端的磨削部,利用驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)研磨刀具旋轉(zhuǎn),通過(guò)磨削部對(duì)工件表面進(jìn)行研磨。但是,目前的研磨刀具依然存在以下問(wèn)題:
研磨部由于采用整體式的環(huán)狀結(jié)構(gòu),在研磨加工時(shí)會(huì)由于摩擦力而產(chǎn)生大量熱量,對(duì)研磨部造成影響,并且,研磨過(guò)程中研磨部無(wú)法對(duì)工件產(chǎn)生的磨削屑進(jìn)行有效排出,從而使研磨后的工件表面不平整或者存在刮傷,還會(huì)對(duì)研磨部使用壽命造成影響,為了避免出現(xiàn)這種現(xiàn)象,往往需要花費(fèi)大量時(shí)間對(duì)磨削屑去除,使得生產(chǎn)時(shí)間被大量浪費(fèi),并且,因此對(duì)研磨盤的經(jīng)常性更換也使得生產(chǎn)成本增加。
基于此,本發(fā)明提供了一種磨削加工刀盤以解決上述的技術(shù)問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種磨削加工刀盤,以解決現(xiàn)有的研磨刀具研磨部不能有效散熱和排屑的技術(shù)問(wèn)題。
基于上述目的,本發(fā)明提供了一種磨削加工刀盤,包括圓盤狀的刀盤部;
所述刀盤部的一側(cè)盤面與環(huán)形磨削部的第一端固接,所述環(huán)形磨削部的第二端為磨削端;
所述刀盤部的另一側(cè)盤面設(shè)置有刀柄連接部;
所述刀盤部、所述環(huán)形磨削部和所述刀柄連接部的同心設(shè)置;
所述環(huán)形磨削部的磨削面開設(shè)有多個(gè)排屑槽,多個(gè)所述排屑槽均貫穿所述環(huán)形磨削部的內(nèi)外兩側(cè);多個(gè)所述排屑槽的兩側(cè)槽壁均形成切削面。
可選的,所述排屑槽的槽壁的延伸方向與所述排屑槽的槽深方向存在一定夾角。
將排屑槽傾斜設(shè)置,不是豎直的設(shè)置,在切削時(shí),切削面與待磨面呈銳角,可以減小阻力,更容易切削。
可選的,所述切削面和所述磨削端的端面均為電鍍砂面。
將所述切削面和所述磨削端的端面表面設(shè)置成由金剛砂構(gòu)成的電鍍砂面,能夠更有效地進(jìn)行磨削。
可選的,所述環(huán)形磨削部的磨削端的端面為圓弧面型。
將環(huán)形磨削部的磨削端的端面設(shè)置呈圓弧面型,可以減小摩擦阻力,更高效的磨削。
可選的,所述環(huán)形磨削部還設(shè)置有測(cè)試面,所述測(cè)試面與所述環(huán)形磨削部的中心軸線垂直,用于測(cè)試環(huán)形磨削部的端面跳動(dòng)和圓度跳動(dòng)。
設(shè)置有測(cè)試面,可以在環(huán)形磨削部磨削轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),可以通過(guò)分度表等測(cè)試儀器在測(cè)試面上測(cè)試環(huán)形磨削部的端面跳動(dòng)和圓度跳動(dòng),從而方便調(diào)節(jié)動(dòng)平衡量。
可選的,所述環(huán)形磨削部的外徑大于所述刀盤部的外徑,所述環(huán)形磨削部的第一端未被所述刀盤部覆蓋的端面形成所述測(cè)試面。
通過(guò)所述環(huán)形磨削部和所述刀盤部的外徑不同自然形成臺(tái)階,通過(guò)臺(tái)階面形成測(cè)試面。
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