[發明專利]一種基于機械原理的本色竹材的加工工藝及其使用方法

在審

• 申請號: 201811150813.3
• 申請日: 2018-09-29
• 公開（公告）號: CN109203143A
• 公開（公告）日: 2019-01-15
• 發明（設計）人: 金夢佳
• 申請（專利權）人: 磐安縣潤恒農產品有限公司
• 主分類號: B27J1/00
• 分類號: B27J1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種基于機械原理的本色竹材的加工工藝及其使用方法，包括底座，所述底座上端面設置有一傳送帶，所述底座上端面以傳送帶為中心前后對稱固定連接有三組支撐柱，所述支撐柱上側設置有一下端面與支撐柱上端固定連接的驅動塊，所述驅動塊內設置有一下端壁連通外界空間的驅動空間，所述驅動空間上端面固定連接有一驅動電機，所述驅動電機下端動力連接有一下端與驅動空間下端壁轉動連接的驅動軸，所述第一轉動軸螺旋配合連接有一橫切機構，所述第二轉動軸螺旋配合連接有一豎切機構。該裝置結構簡單，操作便捷，本發明工作中，初步自動化切割處理竹塊，簡化了之后的打磨工作，提高了工作效率，提升了產量，一臺機械完成操作，降低成本。

技術領域

本發明涉及竹材加工領域,具體為一種基于機械原理的本色竹材的加工工藝及其使用方法。

背景技術

隨著科技的發展，社會的進步，人們對文化的追求和思考越來越多，竹簡作為古代文化傳承的重要承載工具，有著重要的意義，現階段對竹簡的制作大多依靠對竹材切片后直接打磨成形，極大地耗費時間以及精力，不利于快速便捷的生產，降低了生產效率，而機械生產大多需要多臺機器完成對竹塊的初步成型，生產成本加大。

發明內容

本發明的目的在于提供一種基于機械原理的本色竹材的加工工藝及其使用方法，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種基于機械原理的本色竹材的加工工藝及其使用方法,包括底座，所述底座上端面設置有一傳送帶，所述底座上端面以傳送帶為中心前后對稱固定連接有三組支撐柱，所述支撐柱上側設置有一下端面與支撐柱上端固定連接的驅動塊，所述驅動塊內設置有一下端壁連通外界空間的驅動空間，所述驅動空間上端面固定連接有一驅動電機，所述驅動電機下端動力連接有一下端與驅動空間下端壁轉動連接的驅動軸，所述驅動軸固定連接有第一皮帶輪，所述第一皮帶輪下側設置有與驅動軸固定連接的第二皮帶輪，所述第二皮帶輪下側設置有與驅動軸固定連接的驅動盤，所述驅動盤下側上下對稱設置有與驅動軸滑動連接的第一錐齒輪，所述兩個錐齒輪之間左右對稱固定連接有第一連接桿，所述驅動盤下端面左右對稱固定連接有一連接柱，所述連接柱內設置有與下端壁連通外界空間的連接槽，所述連接槽上端固定連接有一連接彈簧，所述連接彈簧下端固定連接有下端貫穿連接槽下端壁且與上側第一錐齒輪固定連接的第二連接桿，所述驅動空間右端壁轉動連接有第一轉動軸，所述第一轉動軸左端固定連接有第二錐齒輪，所述驅動空間左端壁轉動連接有第二轉動軸，所述第二轉動軸右端固定連接有第三錐齒輪，所述第一轉動軸螺旋配合連接有一橫切機構，所述第二轉動軸螺旋配合連接有一豎切機構，所述中間的支撐柱內設置有一靠近傳送帶的端壁連通外界空間的升降空間，所述升降空間下端壁轉動連接有一上端貫穿升降空間上端壁且位于驅動空間內的升降軸，所述位于升降空間內的升降軸螺旋配合連接有一靠近傳送帶的一端貫穿升降空間靠近傳送帶的端壁且位于外界空間內的升降桿，所述升降桿靠近傳送帶的一端固定連接有一升降塊，所述升降塊內設置有一上端壁與靠近傳送帶的端壁均連通外界空間的推動空間，所述推動空間內滑動連接有一推動板，所述推動板內設置有一上端壁連通推動空間的升降槽，所述升降槽下端壁固定連接有一升降彈簧，所述升降彈簧上端固定連接有一與升降槽滑動連接的推動塊，所述推動塊內設置有一上端壁連通升降槽的滑動槽，所述滑動槽內前后對稱滑動連接有一夾緊桿，所述夾緊桿靠近滑動槽中心的端面固定連接有第一電磁鐵，所述推動板靠近傳送帶的端面固定連接有一靠近傳送帶的一端貫穿推動空間靠近傳送帶的端壁且位于外界空間內的推動桿，所述推動桿靠近傳送帶的一端固定連接有一夾緊塊，所述推動板與推動空間遠離傳送帶的端壁間固定連接有一推動彈簧，所述推動空間遠離傳送帶的端壁以推動彈簧為中心上下對稱固定連接有第二電磁鐵，所述推動板遠離傳送帶的端面以推動彈簧為中心上下對稱固定連接有第三電磁鐵，所述位于驅動空間內的升降軸固定連接有第三皮帶輪，所述后側第三皮帶輪與第一皮帶輪皮帶連接，所述前側第三皮帶輪與第二批地阿萊皮帶連接，所述升降塊上端面固定連接有一上端貫穿驅動空間下端壁且位于驅動空間內的阻擋桿，所述阻擋桿上端內設置有一凸起機構，所述驅動盤與上側第一錐齒輪之間前后對稱設置有一液壓推動機構，所述驅動空間上端壁內設置有一驅動電機為中心左右對稱且下端壁連通驅動空間的八字槽，所述夾緊桿上端貫穿滑動槽上端壁、升降槽上端壁、推動空間上端壁與驅動空間上下端壁且位于八字槽內，所述八字槽遠離驅動電機的端壁內設置有一靠近驅動電機的端壁連通八字槽的彈簧槽，所述彈簧槽遠離驅動電機的端壁固定連接有一限位彈簧，所述限位彈簧靠近驅動電機的一端固定連接有與彈簧槽滑動連接的彈簧板；