[發明專利]一種抗靜電經編絲光絨面料生產工藝

在審

• 申請號: 201811150491.2
• 申請日: 2018-09-29
• 公開（公告）號: CN109234906A
• 公開（公告）日: 2019-01-18
• 發明（設計）人: 陶聰;陶菊明
• 申請（專利權）人: 嘉興華綽紡織有限公司
• 主分類號: D04B21/04
• 分類號: D04B21/04;D06C21/00;D06C7/02
• 代理公司: 嘉興啟帆專利代理事務所(普通合伙) 33253
• 代理人: 李伊飏

本發明公開了一種抗靜電經編絲光絨面料生產工藝，包括選用GE2292型號短絨經編機，選用40D?100D的滌綸為A紗，選用20D?20F高彈半光錦綸為B紗，選用銀纖維為C紗將上述三種紗線輸入經編機內進行織造。本發明通過在對絲光絨面料進行經編織造時，將銀纖維和滌綸纖維同時輸入經編機內，從而使經編機織造出的絲光絨面料可通過銀纖維本身所具有的抗靜電性能而增強自身的抗靜電纖維，同時在經過經編、染色后對面料進行抗靜電定型和防潑水定型，從而可通過抗靜電定型進一步增強絲光絨面料的抗靜電性能，同時通過防潑水定型增強絲光絨面料的防潑水性能。

技術領域

本發明涉及一種生產工藝，特別涉及一種抗靜電經編絲光絨面料生產工藝。

背景技術

眾所周知，絲光絨屬平絨類，是起絨紗經絲光處理而得到的表面光澤很好的織物，也叫絲光平絨，多用于各式婦女上衣及衣服繡邊，但是目前生產工藝所生產的絲光絨面料其本身的抗靜電性能不高，造成絲光絨面料制成的布料容易因靜電而產生火花，不僅造成布料的穿戴舒適感不強，且容易造成穿戴者受到電磁干擾等，因此實用性不強。

發明內容

本發明要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷，提供一種抗靜電經編絲光絨面料生產工藝，可做到增強絲光絨面料的抗靜電性能。

為了解決上述技術問題，本發明提供了如下的技術方案：

本發明一種抗靜電經編絲光絨面料生產工藝，具體包括如下步驟：

a.選用GE2292型號短絨經編機，選用40D-100D的滌綸為A紗，選用20D-20F高彈半光錦綸為B紗，選用銀纖維為C紗將上述三種紗線輸入經編機內進行織造，其中經編機內的織造工藝包括：

GB4：0-0-4-4/4-4-5-6//，1穿3空；

GB5：1-0-0-0/0-1-1-1//,1穿3空；

GB12：1-1-1-0/1-1-2-3/3-3-3-4/4-4-3-2//，一穿3空；

GB13：3-3-3-4/3-3-3-2/1-1-0-0/1-1-2-3//，1穿3空；

其中，送經量：GB4：3000；GB5：1800；GB12：1800；GB13：1800；

縱密為6.5橫列/cm，送經量單位為mm/rack；

通過上述工藝參數織造出坯布；

b.將坯布逐匹縫接成若干缸的坯布，對坯布品質進行檢查，檢查完后對縫接好的坯布進行缸內退漿，在退漿完成后將坯布進行徹底清洗，在清洗后將坯布加熱以1.5℃/min的速度升溫致60℃并保持10分鐘，再將染料和低泡滲透劑FK-ST15加入，將溫度以1.5℃/min的速度上升至130℃，在此溫度下保溫30分鐘，之后將缸內溫度以2℃/min的速度降低至60℃，將清水倒入缸內，對面料進行清洗，清洗時間為20分鐘；

c.將面料從染缸內取出后，使用滾筒干燥機對面料進行干燥處理，在干燥處理過程中使用滾筒與面料進行直接接觸，靠加熱滾筒對面料達到烘干的目的，在烘干完成后對面料進行中檢，同時注意布面品質，控制不良面料進入下工段，同時對布料進入后工段前進行整理和縫接；

d.使用布料預縮定型機對面料依次進行防潑水定性和防靜電定型；

e.對面料進行柔軟水洗，在水洗完成后對面料再次進行烘干，使絲光絨面料生產完成

作為本發明的一種優選技術方案，所述染料為面料重量的3％。

作為本發明的一種優選技術方案，所述低泡滲透劑FK-ST15為面料重量的1％。

與現有技術相比，本發明的有益效果如下：