[發(fā)明專利]一種吸濕發(fā)熱經(jīng)編割絨面料生產(chǎn)工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811150465.X
• 申請(qǐng)日: 2018-09-29
• 公開（公告）號(hào): CN109338586A
• 公開（公告）日: 2019-02-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陶聰;陶菊明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 嘉興華綽紡織有限公司
• 主分類號(hào): D04B21/04
• 分類號(hào): D04B21/04;D06C7/02;D06P1/16;D06P3/85
• 代理公司: 嘉興啟帆專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33253
• 代理人: 李伊飏

本發(fā)明公開了一種吸濕發(fā)熱經(jīng)編割絨面料生產(chǎn)工藝，吸濕發(fā)熱經(jīng)編割絨面料中包含有重量比為50～65％的83dtex/72f的滌綸彈絲、30～45％的EKS纖維、60～70％的竹原纖維以及45～60％的粘膠纖維，吸濕發(fā)熱經(jīng)編割絨面料的生產(chǎn)工藝包括以下步驟：經(jīng)過HKS3經(jīng)編機(jī)對(duì)經(jīng)編加捻成型后的面料進(jìn)行定型，再將面料進(jìn)行坯檢、染色、脫水開幅、烘干、割絨以及最后的打卷加工。本發(fā)明通過由滌綸彈絲、EKS纖維、竹原纖維以及粘膠纖維的經(jīng)編加捻形成的面料具有高吸濕、發(fā)熱以及良好的透氣性能，能夠吸收人體運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的濕氣，在纖維內(nèi)部發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，因此面料能夠具有吸濕放熱效果，使衣服內(nèi)部的溫度能夠上升至2～4°，制作成衣物加強(qiáng)了穿著舒適度。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種經(jīng)編面料生產(chǎn)工藝，特別涉及一種吸濕發(fā)熱經(jīng)編割絨面料生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

面料生產(chǎn)過程中分為針織、編織和非織造，其中針織又分為經(jīng)編和緯編，經(jīng)編是屬于針織領(lǐng)域的一種紡織工藝，用一組或幾組平行排列的紗線，于經(jīng)向喂入機(jī)器的所有工作針上，同時(shí)成圈而形成針織物，這種方法稱為經(jīng)編，形成的針織物稱為經(jīng)編織物，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和生活水平的不斷提高，人們對(duì)服裝的功能性和舒適性要求越來越高，為了滿足人們對(duì)紡織品的要求，不斷開發(fā)新型紡織材料和改善服裝設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)成為紡織品設(shè)計(jì)與發(fā)展的主要趨勢(shì)，割絨是指將普通毛巾的毛圈進(jìn)行剪割處理，使織物表面布滿平整的絨毛，割絨毛巾可以雙面都割絨，也可以單面割絨、另一面仍為毛圈，也可以局部割絨形成紋樣絨圈共存，相互印襯，割絨毛巾的特點(diǎn)是柔軟，使用舒適，比普通毛巾有更強(qiáng)的吸濕性和柔軟度，而一般的經(jīng)編割絨面料本身，不具有良好的透氣吸濕放熱效果，近年來，“輕、薄、暖”的服用新理念流行，通過自主產(chǎn)熱方式實(shí)現(xiàn)保暖要求的自發(fā)熱型面料的面世進(jìn)一步提升了紡織新材料的價(jià)值。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種吸濕發(fā)熱經(jīng)編割絨面料生產(chǎn)工藝，通過由滌綸彈絲、EKS纖維、竹原纖維以及粘膠纖維的經(jīng)編加捻形成的面料具有高吸濕、發(fā)熱以及良好的透氣性能，能夠吸收人體運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的濕氣，在纖維內(nèi)部發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，因此面料能夠具有吸濕放熱效果，使衣服內(nèi)部的溫度能夠上升至2～4°，制作成衣物加強(qiáng)了穿著舒適度。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：

本發(fā)明一種吸濕發(fā)熱經(jīng)編割絨面料生產(chǎn)工藝，所述吸濕發(fā)熱經(jīng)編割絨面料中包含有重量比為50～65％的83dtex/72f的滌綸彈絲、30～45％的EKS纖維、60～70％的竹原纖維以及45～60％的粘膠纖維，其吸濕發(fā)熱經(jīng)編割絨面料的生產(chǎn)工藝包括以下步驟：

A.機(jī)器參數(shù)：

選用HKS3經(jīng)編機(jī)機(jī)型，機(jī)號(hào)為28針/25.4mm，工作幅寬為427cm(168”)，其梳櫛數(shù)為3；

B.工藝組織：

選取50～65％的83dtex/72f的滌綸彈絲、30～45％的EKS纖維、60～70％的竹原纖維以及45～60％的粘膠纖維作為原料，并分別依次按照GB1：1-0/3-4//；GB2：1-0/1-2//；GB3：1-0/2-4//；GB4：1-0/1-2//的墊紗方式進(jìn)行墊紗排列；

C.穿紗：

GB1為滿穿，整經(jīng)根數(shù)為588根*8；

GB2為1穿6空，整經(jīng)根數(shù)為84*8；

GB3為滿穿，整經(jīng)根數(shù)為588根*8；

GB4為1穿4空，整經(jīng)根數(shù)為84*8；

D.送經(jīng)量：

GB12180mm/rack；

GB21500mm/rack；

GB31350mm/rack；

GB42220mm/rack；