[發明專利]一種受熱面防磨蝕的膜式水冷壁及其制備方法

在審

• 申請號: 201811150408.1
• 申請日: 2018-09-29
• 公開（公告）號: CN109442472A
• 公開（公告）日: 2019-03-08
• 發明（設計）人: 曲作鵬;陳威;葉懷宇;張軍戰;何躍;唐紅雨;董長青;陳大智;李曉婭
• 申請（專利權）人: 江蘇科環新材料有限公司;華北電力大學
• 主分類號: F23M5/08
• 分類號: F23M5/08;B23P15/00
• 代理公司: 北京睿邦知識產權代理事務所(普通合伙) 11481
• 代理人: 徐丁峰

1.一種受熱面防磨蝕的膜式水冷壁，其包括至少兩根受熱面防磨蝕的鰭片管，各鰭片管之間通過鰭片焊接成排，其中，所述受熱面防磨蝕的鰭片管包括鰭片管、包覆在鰭片管受熱面的防磨蝕層，所述防磨蝕層包括包覆在鰭片管受熱面的夾層、包覆在夾層外表面的防磨瓦以及設置在防磨瓦外表面的防磨瓦卡環，所述防磨瓦與鰭片管受熱面之間通過夾層接合，并通過防磨瓦卡環緊密接合。

2.根據權利要求1所述的膜式水冷壁，其特征在于，所述夾層由鋼板網的網格內充填碳化硅顆粒增強耐高溫復合膠粘劑構成；優選地，所述碳化硅顆粒增強的耐高溫膠粘劑采用碳化硅顆粒與耐高溫膠粘劑以3:1的重量比配制而成；進一步優選所述耐高溫膠粘劑包括1280℃耐高溫密封膠和/或Den Braven Sealants 1200℃；和/或，所述鋼板網焊接在鰭片管受熱面的鰭片上，優選鋼板網的厚度為1-5mm；進一步優選鋼板網為耐高溫磨蝕的不銹鋼鋼板網。

3.根據權利要求1或2所述的膜式水冷壁，其特征在于，所述鰭片管受熱面與防磨瓦之間沒有間隙；優選地，所述鰭片管受熱面與夾層內表面之間，夾層外表面與防磨瓦內表面之間，以及夾層內部沒有空隙。

4.根據權利要求1-3中任意一項所述的膜式水冷壁，其特征在于，所述防磨瓦的一個側邊設置有耳子，耳子寬度與鰭片管的鰭片的寬度相同，并且耳子上開有安裝防磨瓦卡環的缺口；優選地，所述防磨瓦內表面的半徑比鰭片管的外表面半徑大1-5mm；所述防磨瓦的厚度為1-5mm；進一步優選地，所述防磨瓦的材料為耐高溫磨蝕的不銹鋼板。

5.根據權利要求1-4中任意一項所述的膜式水冷壁，其特征在于，所述防磨瓦卡環的端部插入防磨瓦耳子上的缺口處，并在該處與鰭片管的鰭片相焊接；優選地，所述防磨瓦卡環的內徑與防磨瓦外徑相同，寬度為30-50mm；和/或，所述防磨瓦卡環的厚度3-5mm；進一步優選地，所述防磨瓦卡環的材料為耐高溫磨蝕的不銹鋼板。

6.一種受熱面防磨蝕的膜式水冷壁的制備方法，其包括：

步驟A，對膜式水冷壁上的鰭片管的受熱面進行噴砂粗化；

步驟B，通過在鰭片管的鰭片上焊接的方式將與膜式壁尺寸和形狀相同的鋼板網焊合在鰭片管受熱面的上；

步驟C，將碳化硅顆粒增強的耐高溫復合膠粘劑充填入焊合在鰭片管受熱面的鋼板網的網格內；

步驟D，將防磨瓦扣在網格內充填有碳化硅顆粒增強的耐高溫復合膠粘劑的鋼板網上，加壓上下錯動防磨瓦以消除間隙，使防磨瓦與鰭片管受熱面的鋼板網緊密結合；

步驟E，將卡環壓在防磨瓦外表面上，端部插入防磨瓦耳子上的缺口處，并在端部將卡環與鰭片管鰭片的受熱面焊接，制成由受熱面防磨蝕的鰭片管彼此連接構成的受熱面防磨蝕的膜式水冷壁。

7.根據權利要求6所述的制備方法，其特征在于，在步驟C中，將碳化硅顆粒增強的耐高溫復合膠粘劑充填入焊合在鰭片管受熱面的鋼板網的網格內，并使其高出鋼板網1-2mm。

8.根據權利要求6或7所述的制備方法，其特征在于，所述鋼板網與鰭片管受熱面具有相同的尺寸和形狀；優選地，所述鋼板網的厚度為1-5mm；進一步優選地，所述鋼板網的材質為耐高溫磨蝕不銹鋼。

9.根據權利要求6-8中任意一項所述的方法，其特征在于，所述防磨瓦的一個側邊設置有耳子，耳子寬度與鰭片管的鰭片的寬度相同，并且耳子上設置有缺口；優選地，所述防磨瓦的材料為耐高溫磨蝕的不銹鋼板；進一步優選地，所述防磨瓦內表面的半徑比鰭片管的外表面半徑大1-5mm；和/或所述防磨瓦厚度為1-5mm。

10.根據權利要求6-9中任意一項所述的方法，其特征在于，所述防磨瓦卡環的端部插入防磨瓦耳子上的缺口處，并在該處與鰭片管的鰭片相焊接；優選地，所述防磨瓦卡環的材料為耐高溫磨蝕的不銹鋼板；進一步優選地，所述防磨瓦卡環的內徑與防磨瓦外徑相同，寬度為30-50mm；和/或，所述防磨瓦卡環的厚度3-5mm。