[發明專利]一種自修復智能風電葉片及其制備方法

在審

• 申請號: 201811150198.6
• 申請日: 2018-09-29
• 公開（公告）號: CN108973185A
• 公開（公告）日: 2018-12-11
• 發明（設計）人: 袁凌;褚景春;申亞茹;潘磊;李穎;劉偉超;周文明
• 申請（專利權）人: 國電聯合動力技術有限公司
• 主分類號: B29D99/00
• 分類號: B29D99/00;F03D80/00
• 代理公司: 北京方韜法業專利代理事務所(普通合伙) 11303
• 代理人: 朱麗華

1.一種自修復智能風電葉片，所述葉片由玻璃纖維或碳纖維增強的環氧樹脂復合材料通過真空灌注工藝澆注而成，其特征在于，所述環氧樹脂復合材料中嵌設有并排設置的第一中空玻璃管和第二中空玻璃管，所述第一中空玻璃管中封裝有環氧樹脂，所述第二中空玻璃管中封裝有環氧樹脂固化劑。

2.根據權利要求1所述的自修復智能風電葉片，其特征在于，所述第一中空玻璃管和第二中空玻璃管設置在所述葉片的大梁或后緣梁上；

且所述第一中空玻璃管和第二中空玻璃管的鋪設方向與所述環氧樹脂復合材料中纖維的鋪設方向相同。

3.根據權利要求1所述的自修復智能風電葉片，其特征在于，所述第一中空玻璃管中的環氧樹脂采用經過脫泡的LR235型號的樹脂，所述第二中空玻璃管中的環氧樹脂固化劑采用LH234型號的胺類固化劑。

4.根據權利要求1所述的自修復智能風電葉片，其特征在于，所述第一中空玻璃管和第二中空玻璃管的兩端均通過環氧樹脂和其固化劑的混合物封口，所述混合物中環氧樹脂和其固化劑的混合比為100:20～40。

5.根據權利要求1所述的自修復智能風電葉片，其特征在于，所述第一中空玻璃管和第二中空玻璃管的長度為0.5m～1m，其外徑為0.8mm～1.2mm，其內徑為0.5mm～1.0mm。

6.根據權利要求1所述的自修復智能風電葉片，其特征在于，所述第一中空玻璃管和第二中空玻璃管采用軟玻璃管材質。

7.一種自修復智能風電葉片的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括如下步驟：

(1)采用環氧樹脂與其固化劑的混合物對中空玻璃管的一開口端進行封口處理，待所述中空玻璃管的一端封口固化后，向所述中空玻璃管中注入脫泡處理的環氧樹脂，再用所述環氧樹脂與其固化劑的混合物將所述中空玻璃管封口，即得封裝有環氧樹脂的第一中空玻璃管；

(2)采用環氧樹脂與其固化劑的混合物對中空玻璃管的一開口端進行封口處理，待所述中空玻璃管一端封口固化后，向所述中空玻璃管中注入環氧樹脂固化劑，再用所述環氧樹脂與其固化劑的混合物將所述中空玻璃管封口，即得封裝有環氧樹脂固化劑的第二中空玻璃管；

(3)將制備好的第一中空玻璃管和第二中空玻璃管外表面噴膠，并將其并排粘在葉片的大梁或后緣梁上，所述第一中空玻璃管和第二中空玻璃管的鋪設方向與所述大梁或后緣梁最外層的玻纖布中纖維方向相同，對所述大梁或后緣梁進行預浸料灌注；

(4)將步驟(3)預制好的大梁或后緣梁放入葉片模具后，鋪設外蒙皮，采用真空灌注工藝灌注，即得嵌設有所述第一中空玻璃管和第二中空玻璃管的風電葉片。

8.一種自修復智能風電葉片的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括如下步驟：

(1)采用環氧樹脂與其固化劑的混合物對中空玻璃管的一開口端進行封口處理，待所述中空玻璃管的一端封口固化后，向所述中空玻璃管中注入脫泡處理的環氧樹脂，再用所述環氧樹脂與其固化劑的混合物將所述中空玻璃管封口，即得封裝有環氧樹脂的第一中空玻璃管；

(2)采用環氧樹脂與其固化劑的混合物對中空玻璃管的一開口端進行封口處理，待所述中空玻璃管一端封口固化后，向所述中空玻璃管中注入環氧樹脂固化劑，再用所述環氧樹脂與其固化劑的混合物將所述中空玻璃管封口，即得封裝有環氧樹脂固化劑的第二中空玻璃管；

(3)將制備好的第一中空玻璃管和第二中空玻璃管采用編織線編織成玻璃管片，所述玻璃管片中第一中空玻璃管和第二中空玻璃管間隔設置，在所述玻璃管片的外表面噴膠，將其粘在葉片的大梁或后緣梁上，所述第一中空玻璃管和第二中空玻璃管的鋪設方向與所述大梁或后緣梁最外層的玻纖布中纖維方向相同，對所述大梁或后緣梁進行預浸料灌注；

(4)將步驟(3)預制好的大梁或后緣梁放入葉片模具后，鋪設外蒙皮，采用真空灌注工藝灌注，即得嵌設有所述第一中空玻璃管和第二中空玻璃管的風電葉片。