[發明專利]一種顏料的制備方法

在審

• 申請號: 201811149318.0
• 申請日: 2018-09-29
• 公開（公告）號: CN109173835A
• 公開（公告）日: 2019-01-11
• 發明（設計）人: 王志東
• 申請（專利權）人: 東陽市明匯服裝有限公司
• 主分類號: B01F7/30
• 分類號: B01F7/30;B01F15/00;B01F15/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種顏料的制備方法，所述顏料的制備裝置包括包括箱體，所述箱體內固設有左右對稱的敞腔，所述敞腔上端壁連通設置有與外部空間相通的敞口腔，所述敞口腔下方設置有開口朝下的敞腔，所述敞腔下端壁連通設置有貫穿腔，所述貫穿腔后端壁固設有后塊，所述后塊內固設有驅動電機，所述驅動電機上側輸出軸轉動的貫穿所述后塊并與所述敞腔上端壁轉動配合連接，所述驅動電機上側輸出軸外表面固設有位于所述貫穿腔內的主動齒輪，所述驅動電機上側輸出軸外表面滑動設置有連塊，所述連塊外表面固設有位于所述敞腔內的主動錐齒輪，所述連塊外表面轉動設置有位于所述貫穿腔內的轉塊，轉動的貫穿所述敞腔左右端壁設置有左右對稱的轉柱。

技術領域

本發明涉及顏料加工領域，具體為一種顏料的制備方法。

背景技術

顏料是能使物體染上顏色的物質，目前廣泛應用于涂料、油墨、印染、塑料制品等行業，隨著社會發展，顏料的需求不斷擴大，這就對顏料制備的質量和效率提出了進一步要求，而對顏料質量起關鍵作用的工序是顏料的預分散，傳統的預分散工序中，通常采用人工攪拌，并通過人工加水和潤濕劑，無法達到精確控制，造成不同批次顏料的質量不一，對于顏料的質量無法把控，且自動化程度低，本設備有效的解決了此問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種顏料的制備方法，其能夠克服現有技術中的缺陷。

根據本發明的一方面的一種顏料的制備方法，所述顏料的制備裝置包括箱體，所述箱體內固設有左右對稱的敞腔，所述敞腔上端壁連通設置有與外部空間相通的敞口腔，所述敞口腔下方設置有開口朝下的敞腔，所述敞腔下端壁連通設置有貫穿腔，所述貫穿腔后端壁固設有后塊，所述后塊內固設有驅動電機，所述驅動電機上側輸出軸轉動的貫穿所述后塊并與所述敞腔上端壁轉動配合連接，所述驅動電機上側輸出軸外表面固設有位于所述貫穿腔內的主動齒輪，所述驅動電機上側輸出軸外表面滑動設置有連塊，所述連塊外表面固設有位于所述敞腔內的主動錐齒輪，所述連塊外表面轉動設置有位于所述貫穿腔內的轉塊，轉動的貫穿所述敞腔左右端壁設置有左右對稱的轉柱，所述轉柱外表面固設有位于所述敞腔內且與所述主動錐齒輪彼此嚙合的動力錐齒輪，所述貫穿腔上下端壁轉動設置左右對稱的導桿，所述貫穿腔上端壁固設有左右對稱的導柱，所述導桿外表面固設有與所述主動齒輪彼此嚙合的從動齒輪，所述導桿外表面螺紋配合設置有與所述導柱滑動配合設置的動塊，所述動塊內固設有開口朝向所述驅動電機的開腔，所述轉塊伸入所述開腔內，所述貫穿腔左右端壁連通設置有左右對稱的倒料腔，所述轉柱外表面固設有位于所述倒料腔內的料塊，所述料塊內固設有開口朝上的料腔，所述料腔下端壁固設有重量感應器，所述倒料腔下端壁連通設置有上下貫穿的封腔，所述封腔前后端壁轉動設置有封板，所述封板內固設有前后對稱的通腔，所述通腔前后端壁連通設置有滑槽，所述滑槽上下端壁滑動設置有滑塊，所述滑塊轉動設置有連桿，所述倒料腔遠離所述驅動電機端壁連通設置左右對稱的側腔，所述側腔上下端壁轉動設置有前后對稱的通桿，所述通桿外表面固設有皮帶輪，所述皮帶輪間通過皮帶動力連接，與所述通桿外表面螺紋配合連接設置有與所述側腔遠離所述驅動電機端壁滑動配合設置的螺紋塊，所述連桿與所述螺紋塊轉動配合連接，所述前側通桿通過固設于所述側腔下端壁的旋轉電機驅動。

所述封腔下端壁連通設置有攪腔，所述攪腔左端壁連通設置有進水管，所述進水管連通設置有進水閥，所述攪腔右端壁連通設置有進料管，所述進料管連通設置有進料閥，所述驅動電機下側輸出軸外表面固設有與所述攪腔上下端壁轉動設置的轉軸，所述轉軸固設有內腔，所述內腔內設置有固設于所述攪腔下端壁的主軸，所述主軸外表面固設有若干錐齒輪，轉動的貫穿所述內腔左右端壁設置有左右對稱的若干轉桿，所述轉桿外表面固設有位于所述內腔內的轉動錐齒輪和位于所述攪腔內的攪拌棒，所述轉動錐齒輪與所述錐齒輪彼此嚙合。

所述攪腔下端壁設置有開口朝左的開口腔，所述攪腔下端壁連通設置有左右對稱的出料管，所述出料管延伸入所述開口腔內，所述出料管連通設置有位于所述開口腔內的出料閥，所述開口腔下端壁連通設置有傳送塊，所述傳送塊內固設有開口朝上的傳送腔。

所述左側攪拌棒處于豎直位置，所述右側攪拌棒處于水平位置。