[發(fā)明專利]一種冷卻水余熱回收消除脫硫煙羽系統(tǒng)及其控制方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811149188.0 | 申請(qǐng)日： | 2018-09-29 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN109173668B | 公開（公告）日： | 2021-04-20 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 周德華;李常勇;何秀錦;李志偉 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 鳳陽(yáng)海泰科能源環(huán)境管理服務(wù)有限公司 |
| 主分類號(hào)： | B01D53/78 | 分類號(hào)： | B01D53/78;B01D53/50 |
| 代理公司： | 廈門加減專利代理事務(wù)所(普通合伙) 35234 | 代理人： | 李強(qiáng) |
| 地址： | 233100 *** | 國(guó)省代碼： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 冷卻水 余熱 回收 消除 脫硫 系統(tǒng) 及其 控制 方法 | ||
1.一種冷卻水余熱回收消除脫硫煙羽系統(tǒng)，其特征在于：包括冷卻水低溫?zé)嵩矗?00）、高溫水源熱泵（110）、脫硫塔（200）和出口煙道（300）；
所述冷卻水低溫?zé)嵩矗?00）通過(guò)管路送入所述高溫水源熱泵（110）作為熱泵熱源，所述高溫水源熱泵（110）的熱水供水管路通過(guò)中溫管道（111）與儲(chǔ)熱器（120）相連接后，再通過(guò)高溫管道（121）與設(shè)置在脫硫塔（200）后端出口煙道（300）內(nèi)的煙氣加熱器（310）循環(huán)式水入口連接；煙氣加熱器（310）循環(huán)水出口通過(guò)低溫管道（311）與所述高溫水源熱泵（110）的熱水回水管相連；在所述煙氣加熱器（310）的煙氣進(jìn)口方向設(shè)置有第一加熱器溫度傳感器（312）；所述儲(chǔ)熱器（120）上設(shè)置有輔助熱源控制器（122）；
所述煙氣加熱器（310）的煙氣出口方向設(shè)置有第二加熱器溫度傳感器（313），所述高溫管道（121）上設(shè)置有加熱水泵（130）；
所述出口煙道（300）內(nèi)分別設(shè)置有第一煙氣溫度傳感器（320）和第二煙氣溫度傳感器（330）；所述第一煙氣溫度傳感器（320）設(shè)置在所述脫硫塔（200）與煙氣加熱器（310）之間，所述第二煙氣溫度傳感器（330）設(shè)置在所述煙氣加熱器（310）之后的出口煙道（300）末端；
所述輔助熱源控制器的啟停通過(guò)以下步驟控制：
先判斷第一加熱溫度傳感器的實(shí)測(cè)溫度T312是否大于第一目標(biāo)溫度MT310，若否則啟動(dòng)所述輔助熱源控制器進(jìn)行加熱處理；
若是，則判斷第二煙氣溫度傳感器實(shí)測(cè)溫度T330是否大于第二目標(biāo)溫度MT330；
若否則啟動(dòng)所述輔助熱源控制器進(jìn)行加熱處理；若是則停止所述輔助熱源控制器的加熱程序；
所述加熱水泵的流量通過(guò)以下步驟控制：
判斷第二加熱器溫度傳感器的實(shí)測(cè)溫度T313是否大于第一目標(biāo)溫度，若是則增加所述加熱水泵的流量；若否則降低所述加熱水泵的流量；
所述高溫水源熱泵（110）對(duì)所述儲(chǔ)熱器（120）的供水溫度為60℃至90℃，所述煙氣加熱器（310）對(duì)所述高溫水源熱泵（110）的回水溫度為50℃至80℃；
所述冷卻水低溫?zé)嵩矗?00）對(duì)所述高溫水源熱泵（110）的供水溫度為40℃至60℃，所述高溫水源熱泵（110）對(duì)所述冷卻水低溫?zé)嵩矗?00）的回水溫度為20℃至45℃。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻水余熱回收消除脫硫煙羽系統(tǒng)，其特征在于：所述出口煙道（300）內(nèi)設(shè)置有煙氣分析儀（340）。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻水余熱回收消除脫硫煙羽系統(tǒng)，其特征在于：所述高溫水源熱泵（110）與所述冷卻水低溫?zé)嵩矗?00）通過(guò)循環(huán)換熱管道（140）連接。
4.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述冷卻水余熱回收消除脫硫煙羽系統(tǒng)的控制方法，其特征在于，包括以下步驟：
通過(guò)輔助熱源控制器，控制煙氣加熱器的受熱面溫度和脫硫后的排煙溫度，使第一加熱器溫度傳感器實(shí)測(cè)溫度T312大于第一目標(biāo)溫度MT310，第二煙氣溫度傳感器實(shí)測(cè)溫度T330大于第二目標(biāo)溫度MT330。
5.根據(jù)權(quán)利要求4冷卻水余熱回收消除脫硫煙羽系統(tǒng)的控制方法，其特征在于，還包括以下步驟：
通過(guò)控制加熱水泵的流量，來(lái)提高煙氣加熱器的受熱面溫度，使第二加熱器溫度傳感器實(shí)測(cè)溫度T313大于第一目標(biāo)溫度T310。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的冷卻水余熱回收消除脫硫煙羽系統(tǒng)的控制方法，其特征在于：
所述第一目標(biāo)溫度MT310=TSL320+N310；
所述第二目標(biāo)溫度MT330= TSL320+N330；
其中，所述TSL320為煙氣的酸露點(diǎn)溫度；所述N310和N330為設(shè)定常數(shù)，且N310和N330的取值范圍為0～30K。
7.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的冷卻水余熱回收消除脫硫煙羽系統(tǒng)的控制方法，其特征在于：煙氣的酸露點(diǎn)溫度TSL320=NSL320+f1（T320）+f2（CSO3）；其中，
f1(T320)=NT320+E×lg(C0+C1×T320+C2×T320×T320)；
f2(CSO3)=NCSO3 +F×lg(CSO3) +G×lg(CSO3+H)K；
所述NSL320的取值范圍為5～15；C0取值范圍為9430～9440；C1取值范圍為-490～-470；C2取值范圍為10～11；T320為第一煙氣溫度傳感器（320）的實(shí)測(cè)溫度；NT320的取值范圍為250～260；
NCSO3取值范圍-4.12～5.88；F取值范圍10～12；G取值范圍1～1.1；H取值范圍2.9～3；K取值范圍2.1～2.2；CSO3為煙氣分析儀測(cè)定的SO3濃度。
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