[發(fā)明專利]真空氣霧化制粉設(shè)備自平衡補(bǔ)氣管道以及補(bǔ)氣方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811148891.X | 申請(qǐng)日: | 2018-09-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108994287A | 公開(公告)日: | 2018-12-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 勵(lì)達(dá);徐飛鵬;程文進(jìn) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 寧波眾遠(yuǎn)新材料科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B22D41/12 | 分類號(hào): | B22D41/12;B22F9/08 |
| 代理公司: | 北京思創(chuàng)大成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11614 | 代理人: | 尹慧晶 |
| 地址: | 315000 浙*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 管口 補(bǔ)氣 補(bǔ)氣管道 第二管道 第一管道 第二管 自平衡 真空氣霧化 真空蝶閥 制粉設(shè)備 加料倉(cāng) 可控的 霧化桶 導(dǎo)通 直管 | ||
本發(fā)明公開了一種真空氣霧化制粉設(shè)備自平衡補(bǔ)氣管道以及補(bǔ)氣方法,所述自平衡補(bǔ)氣管道包括:第一管道和第二管道,所述第一管道和第二管道均為直管,所述第一管道包括第一管口和第二管口,所述第二管道包括第三管口和第四管口,所述第一管口與所述霧化桶相連,所述第二管口適于與所述第三管口相導(dǎo)通;真空蝶閥,所述真空蝶閥的一端與所述第二管口相連,另一端與所述第三管口相連;第三管道,所述第三管道包括第五管口和第六管口,所述第五管口與所述第四管口相連接,所述第六管口與所述加料倉(cāng)相連接。該管道具有加工工藝簡(jiǎn)單,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、補(bǔ)氣充分、補(bǔ)氣穩(wěn)定與補(bǔ)氣可控的優(yōu)點(diǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及真空氣霧化制粉設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種真空氣霧化制粉設(shè)備自平衡補(bǔ)氣管道。
背景技術(shù)
真空氣霧化生產(chǎn)金屬或合金粉末工藝是利用高壓惰性氣體(氬氣或氮?dú)?作為霧化介質(zhì),通過特定噴嘴用亞音速或超音速的氣體射流,將熔融的金屬或合金液流粉碎形成金屬或合金粉末的過程,所得粉末形狀為球形,氧含量低,雜質(zhì)顆粒含量非常少。
在真空氣霧化制粉過程中,霧化壓力對(duì)粉體粒度有明顯影響。在一定壓力范圍內(nèi),隨著霧化壓力的升高,氣體提供給金屬液流更多的能量,使之破碎成更細(xì)小液滴,制備出更加細(xì)小的金屬粉體。另外,在相關(guān)工藝條件不變的前提下,高的霧化氣體壓力對(duì)應(yīng)著高的氣體流量和高的霧化氣體出口動(dòng)能,在相同條件下可轉(zhuǎn)化為更多的合金微滴的表面能,可以提高液體破碎效率。因此,真空氣霧化制粉的過程中,需在一定范圍內(nèi)選擇較高的霧化壓力,以提高霧化效率和細(xì)粉產(chǎn)率。
真空氣霧化制粉設(shè)備在霧化生產(chǎn)過程中,霧化桶內(nèi)的壓力明顯高于熔煉室和加料倉(cāng)的壓力。在熔煉、霧化過程中,預(yù)合金棒材在感應(yīng)線圈的作用下,形成連續(xù)金屬液流。金屬液流從霧化器中心孔下落,在霧化氣氛作用下,形成目標(biāo)產(chǎn)品粉體。熔煉、霧化過程中,霧化桶與熔煉室、加料倉(cāng)是聯(lián)通的,不同腔室之間會(huì)形成壓力梯度。液流在下落過程中,會(huì)由于壓力梯度的變化,而出現(xiàn)粉體反吹的現(xiàn)象。一方面,反吹的粉末中存在大量的3D打印段細(xì)粉,該部分細(xì)粉不容易清理收集,造成產(chǎn)品浪費(fèi),另一方面反吹的產(chǎn)品即使可以收集,粉體品質(zhì)也難以保證。同時(shí),大量的反吹產(chǎn)品會(huì)積聚在感應(yīng)線圈上,影響加熱效果,甚至?xí)斐啥搪番F(xiàn)象。
因此需要增加補(bǔ)氣管道,使得霧化桶與熔煉室、加料倉(cāng)之間的壓力差得到彌補(bǔ),形成氣體平衡,以此來降低制粉過程中的反吹現(xiàn)象。目前,多數(shù)方法是采用外加補(bǔ)氣管道來進(jìn)行改造。外加補(bǔ)氣管道是從真空系統(tǒng)外部引入惰性氣體到熔煉室和加料倉(cāng),彌補(bǔ)與霧化桶之間的壓力差。該種改進(jìn)方法在一定程度上可以彌補(bǔ)壓力差,但也存在比較嚴(yán)重的壓力調(diào)控問題。
從外部管道引入氣體到熔煉室和加料倉(cāng),外加補(bǔ)氣管道在進(jìn)入真空腔體后,不可直接供氣,否則會(huì)加重真空系統(tǒng)內(nèi)氣體的紊亂現(xiàn)象。因此,外加補(bǔ)氣管道在進(jìn)入真空系統(tǒng)內(nèi)需要繼續(xù)布置氣體管路,這就導(dǎo)致真空系統(tǒng)內(nèi)管路增多,影響氣流的平穩(wěn),從而導(dǎo)致氣流紊亂,影響補(bǔ)氣效果。同時(shí),紊亂的氣流作用到連續(xù)下落的液流上,會(huì)導(dǎo)致液流發(fā)生偏移。液滴的偏移現(xiàn)象,將造成掛壁現(xiàn)象。熔融的金屬液流在霧化器內(nèi)壁形成掛壁,后續(xù)的液流將持續(xù)掛壁,甚至造成堵爐現(xiàn)象。生產(chǎn)過程中的堵爐現(xiàn)象,一方面清理堵爐將耗費(fèi)人力和時(shí)間,降低了生產(chǎn)效率。另一方面,堵爐將浪費(fèi)原材料,造成產(chǎn)品出粉率降低。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本發(fā)明發(fā)明專利的一個(gè)目的在于提供真空氣霧化制粉設(shè)備自平衡補(bǔ)氣管道以及補(bǔ)氣方法,該管道具有加工工藝簡(jiǎn)單,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、補(bǔ)氣充分、補(bǔ)氣穩(wěn)定與補(bǔ)氣可控的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供具有上述真空氣霧化制粉設(shè)備自平衡補(bǔ)氣管道的真空氣霧化制粉設(shè)備。
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