[發明專利]陶瓷電容器的制備方法

在審

• 申請號: 201811148832.2
• 申請日: 2018-09-29
• 公開（公告）號: CN109265163A
• 公開（公告）日: 2019-01-25
• 發明（設計）人: 劉艷偉
• 申請（專利權）人: 蘇州曠視智能科技有限公司
• 主分類號: C04B35/468
• 分類號: C04B35/468;C04B35/622;H01G4/12;H01G4/228
• 代理公司: 無錫市匯誠永信專利代理事務所(普通合伙) 32260
• 代理人: 王闖

本發明公開了一種陶瓷電容器的制備方法，包括如下步驟：1)選取TiO2、BaTiO3混合粉末放入模具中通過壓力機進行干壓成型，獲得電容器的陶瓷介質生坯；2)將上述陶瓷介質生坯置于能夠控制氣氛的高溫爐中，在1300?1340℃的溫度下進行燒結，得到陶瓷片；3)對所述陶瓷片進行的面進行打磨和清潔處理；4)向清潔后的陶瓷片的兩個對立的表面燒滲電極，得到陶瓷電容器。本發明采用TiO2、BaTiO3混合粉末燒制陶瓷片，且采用固相合成工藝，使原材料成為固熔體，提高產品的穩定性，采用打磨和清潔處理工序，對陶瓷片進行處理，提高最終產品的質量，此外，采用銅合金作為外部引出電極，降低成本。

技術領域

本發明涉及一種陶瓷電容器的制備方法。

背景技術

隨著電子技術的迅猛發展，電子元器件日益向小型化、多功能化、高可靠性和低成本方向發展，目前國內外溫度補償型多層片式瓷介電容器全部采用貴金屬Ag/Pd材料為內電極，對于一些質量要求高的產品甚至采用全Pd內電極，而端電極則是Ag，這樣必然導致生產成本過高的問題，此外，現有的陶瓷電容器的穩定性和最終產品質量不高。

發明內容

為克服上述缺點，本發明的目的在于提供一種成本低、穩定性好且最終產品質量高的陶瓷電容器的制備方法。

為了達到以上目的，本發明采用的技術方案是：一種陶瓷電容器的制備方法，包括如下步驟：

1)選取TiO2、BaTiO3混合粉末放入模具中通過壓力機進行干壓成型，獲得電容器的陶瓷介質生坯；

2)將上述陶瓷介質生坯置于能夠控制氣氛的高溫爐中，在1300-1340℃的溫度中進行燒結，得到陶瓷片；

3)對所述陶瓷片進行的面進行打磨和清潔處理；

4)向清潔后的陶瓷片的兩個對立的表面燒滲電極，得到陶瓷電容器。

優選地，所述步驟1)中的TiO2和BaTiO3的比例為1：4，采用混料機混合5-10分鐘。

優選地，所述步驟1)中的壓力機的壓力為25-30MPa。

優選地，所述步驟2)中的整個燒結過程在含有H₂的N₂氣氛保護下進行。

優選地，所述步驟3)中的打磨通過人工采用砂紙進行，對打磨過的陶瓷片采用滾輪進行表面除塵。

優選地，所述步驟4)中的電極是采用銅合金漿料層的電極。

本發明的有益效果：采用TiO2、BaTiO3混合粉末燒制陶瓷片，且采用固相合成工藝，使原材料成為固熔體，提高產品的穩定性，采用打磨和清潔處理工序，對陶瓷片進行處理，提高最終產品的質量，此外，采用銅合金作為外部引出電極，降低成本。

具體實施方式

下面對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

本實施例中的一種，包括一種陶瓷電容器的制備方法，其特征在于包括如下步驟：

1)選取比例為1：4的TiO2、BaTiO3混合粉末放入模具中通過壓力機在25-30MPa的壓力下進行干壓成型，獲得電容器的陶瓷介質生坯；

2)將上述陶瓷介質生坯置于能夠控制氣氛的高溫爐中，在1300-1340℃的溫度下進行燒結，得到陶瓷片；

3)對所述陶瓷片進行的面進行打磨和清潔處理；

4)向清潔后的陶瓷片的兩個對立的表面燒滲電極，得到陶瓷電容器。