[發明專利]一種高爐灌縫料及其制備方法有效
| 申請號: | 201811148675.5 | 申請日: | 2018-09-29 |
| 公開(公告)號: | CN110963789B | 公開(公告)日: | 2022-08-09 |
| 發明(設計)人: | 范詠蓮;張秀華;田志宏;楊競;錢雨;田晶晶 | 申請(專利權)人: | 中冶建筑研究總院有限公司 |
| 主分類號: | C04B35/101 | 分類號: | C04B35/101 |
| 代理公司: | 北京德琦知識產權代理有限公司 11018 | 代理人: | 孟旸;王麗琴 |
| 地址: | 100088 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高爐 料及 制備 方法 | ||
1.一種高爐灌縫料,其特征在于,所述高爐灌縫料用于填充在高爐爐腹至爐身下部的各處縫隙中,按照質量百分比計量,所述高爐灌縫料的組成包括:
占比為35%~56%的礬土熟料、
占比為0%~12%的碳化硅細粉、
占比為0%~18%的碳質材料、
占比為4%~8%的膨脹劑、
占比為5%~8%的燒結劑、
占比為0%~3%的抗氧化劑、
占比為21.6%~27%的結合劑、
占比為0.6%~1.5%的固化劑;
其中,所述高爐灌縫料的最大臨界粒度為3mm;
其中,所述礬土熟料包含占比為8%的粒度為1~3mm的礬土顆粒、占比為20%~25%的粒度為0~1mm的礬土顆粒和占比為7%~23%的礬土細粉;
所述碳質材料包含占比為0%~15%的廢石墨電極粉、占比為0%~3%的鱗片石墨粉;
所述膨脹劑包含占比為2%~4%的石英粉、占比為2%~4%的藍晶石粉;
所述燒結劑為黏土粉,所述黏土粉中的Al2O3的含量為26%~29%;
所述結合劑包含占比為12%~15%的酚醛樹脂、占比為9.6%~12%的有機醇。
2.根據權利要求1所述的高爐灌縫料,其特征在于:
所述礬土熟料中,Al2O3的含量大于等于80%,所述礬土顆粒的粒度為0~3mm,所述礬土細粉的粒度小于等于0.088mm。
3.根據權利要求1所述的高爐灌縫料,其特征在于:
所述碳化硅細粉中,SiC的含量大于等于90%,所述碳化硅細粉的粒度小于等于0.088mm。
4.根據權利要求1所述的高爐灌縫料,其特征在于:
所述廢石墨電極粉中,C的含量大于等于96%,所述廢石墨電極粉的粒度小于等于0.088mm;
所述鱗片石墨粉中,C的含量大于等于94%,所述鱗片石墨粉的粒度小于等于0.088mm。
5.根據權利要求1所述的高爐灌縫料,其特征在于:
所述石英粉中,SiO2的含量為98%~100%,所述石英粉的粒度小于等于0.425mm;
所述藍晶石粉中,Al2O3的含量為58%~62%,所述藍晶石粉的粒度小于等于0.125mm。
6.根據權利要求1所述的高爐灌縫料,其特征在于:
所述黏土粉的粒度小于等于0.088mm,所述黏土粉的可塑性大于等于3.5。
7.根據權利要求1所述的高爐灌縫料,其特征在于:
所述抗氧化劑為硅粉,其中,Si的含量大于等于98%,所述硅粉的粒度小于等于0.088mm。
8.根據權利要求1所述的高爐灌縫料,其特征在于:
所述固化劑為酸類固化劑和/或酯類固化劑,所述固化劑的占比為所述酚醛樹脂占比的5%~10%。
9.一種高爐灌縫料的制備方法,用于制備如權利要求1至8任一項所述的高爐灌縫料,所述制備方法包括:
所述礬土熟料、所述碳化硅細粉、所述碳質材料、所述膨脹劑、所述燒結劑、所述抗氧化劑、所述固化劑在行星式強制攪拌機中混合10~15分鐘;
將混合后的混合料分裝于鐵皮桶中;
將所述結合劑加入到所述鐵皮桶中;
利用電動攪拌器將所述鐵皮桶中的混合料和結合劑攪拌均勻。
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