[發明專利]一種介孔聚乙烯材料及其制備方法

在審

• 申請號: 201811148427.0
• 申請日: 2018-09-29
• 公開（公告）號: CN109401005A
• 公開（公告）日: 2019-03-01
• 發明（設計）人: 陳炳奎
• 申請（專利權）人: 陳炳奎
• 主分類號: C08L23/06
• 分類號: C08L23/06;C08K13/06;C08K9/06;C08K9/04;C08K3/22;C08K7/24;C08J9/10
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1.一種介孔聚乙烯材料的制備方法，其特征在于：包括以下原料組分：改性聚乙烯、改性介孔二氧化鈦、改性介孔三氧化二鋁和改性納米二氧化鈦，所述的改性聚乙烯、改性介孔二氧化鈦、改性介孔三氧化二鋁和改性納米二氧化鈦的質量份數比為73：31～40：28～36：13～20，其中，所述的改性聚乙烯由聚乙烯、氫氧化鋅、尿素、磷酸銨、氫氧化鈣和聚磷酸銨反應制得，所述的聚乙烯、氫氧化鋅、尿素、磷酸銨、氫氧化鈣和聚磷酸銨的質量份數比為78：30～37：23～31：17～26：9～15：6～9，所述的改性介孔二氧化鈦由鈦酸四丁酯、硬脂酸鋅、硬脂酸、油酸鋁、乙醇、尿素和水反應制得，所述的鈦酸四丁酯、硬脂酸鋅、硬脂酸、油酸鋁、乙醇、尿素和水的質量份數比為20：25～34：37～50：19～26：89～100：26～35：51～70，所述的改性介孔三氧化二鋁由介孔三氧化二鋁、聚乙烯蠟、新型生物基環保增塑劑SK50、環保增塑劑T60和乙酸乙酯反應制得，所述的介孔三氧化二鋁、聚乙烯蠟、新型生物基環保增塑劑SK50、環保增塑劑T60和乙酸乙酯的質量份數比為30：5～9：7～9：6～8：16～28，所述的改性納米二氧化鈦由納米二氧化鈦、聚乙烯蠟、羥基硅油、A-171硅烷偶聯劑和順丁烯二酸酐反應制得，所述的納米二氧化鈦、聚乙烯蠟、羥基硅油、A-171硅烷偶聯劑和順丁烯二酸酐的質量份數比為10：2～6：2～7：3～8：6～9。

2.根據權利要求1所述一種介孔聚乙烯材料的制備方法，其特征在于：所述的介孔聚乙烯材料是由以下制備方法制得的：(1)、將納米二氧化鈦、羥基硅油、A-171硅烷偶聯劑和順丁烯二酸酐按照質量份數比為10：2～7：3～8：6～9加入到水熱反應釜中，維持體系水熱反應溫度135～150 ℃條件下水熱反應35min，將質量份數比為2～6的聚乙烯蠟添加至水熱反應釜中，維持水熱反應溫度為145℃水熱反應20min，自然降溫至室溫，粉碎，得到改性納米二氧化鈦；(2)、將介孔三氧化二鋁、新型生物基環保增塑劑SK50、環保增塑劑T60和乙酸乙酯按照質量份數比為30：7～9：6～8：16～28添加至水熱反應釜中，維持體系水熱反應溫度143～160 ℃條件下水熱反應50min，將質量份數比為5～9的聚乙烯蠟添加至水熱反應釜中，維持水熱反應溫度為150℃繼續水熱反應30min，自然降溫至室溫，粉碎，得到改性介孔三氧化二鋁；(3)、將鈦酸四丁酯、硬脂酸鋅、硬脂酸、油酸鋁和乙醇按照質量份數比為20：25～34：37～50：19～26：89～100加入到反應釜中，攪拌速度為150r/min，維持體系溫度55 ℃條件下反應30min，將反應釜升溫至100℃、-0.05MPa減壓蒸餾45min，將產物轉移至馬弗爐中，于100℃熱處理1h，200℃熱處理1h，300℃熱處理1h，400℃熱處理2h，500℃熱處理2h，600℃熱處理3h，產物經10%氫氧化鈉水溶液于150℃水熱條件下浸漬處理2h，產物經過濾、500mL水超聲洗滌3次、500mL乙醇洗滌2次，干燥，將產物和質量份數比為26～35：51～70的尿素和水添加至水熱反應釜中，維持水熱反應溫度為86～109℃水熱反應0.5～2h，產物經-50℃冷凍干燥5～10h，粉碎，即得到改性介孔二氧化鈦；(4)、將聚乙烯、氫氧化鋅和氫氧化鈣按照質量份數比為78：30～37：9～15加入到球磨機中，筒體轉速為18r/min，筒體溫度為30 ℃條件下球磨反應40min，將產物和質量份數比為23～31：17～26：6～9的尿素、磷酸銨和聚磷酸銨添加至高速混合機中，高速混合速度為300r/min，混合溫度為35℃混合反應25min，即得到改性聚乙烯；(5)、將改性聚乙烯、改性介孔二氧化鈦、改性介孔三氧化二鋁和改性納米二氧化鈦按照質量份數比為73：31～40：28～36：13～20加入到球磨機中，筒體轉速為19r/min，筒體溫度為32℃球磨20min，將產物轉移至擠出機中，用擠出機在溫度176～185℃擠出成型，即得到介孔聚乙烯材料。