[發(fā)明專利]一種消除烘房中經(jīng)紗粘連的方法及可消除經(jīng)紗粘連的烘房

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811147783.0
• 申請(qǐng)日: 2018-09-29
• 公開（公告）號(hào): CN109097939A
• 公開（公告）日: 2018-12-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高衛(wèi)東;劉建立;黃豪宇;王鴻博;朱博;傅佳佳
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江南大學(xué)
• 主分類號(hào): D06B15/00
• 分類號(hào): D06B15/00;D06B23/06
• 代理公司: 無錫中瑞知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32259
• 代理人: 陸平

本發(fā)明涉及到一種消除烘房中經(jīng)紗粘連的方法及可消除經(jīng)紗粘連的烘房，所述方法為：經(jīng)紗出漿槽后將經(jīng)紗等分成多組進(jìn)入烘房的預(yù)烘區(qū)，預(yù)烘區(qū)內(nèi)設(shè)置有與各組經(jīng)紗一一對(duì)應(yīng)的預(yù)烘烘筒組，每組經(jīng)紗通過對(duì)應(yīng)預(yù)烘烘筒組進(jìn)行預(yù)烘，各組經(jīng)紗完成預(yù)烘后合并進(jìn)入主烘干區(qū)進(jìn)行烘干。所述烘房包括若干個(gè)預(yù)烘區(qū)和主烘干區(qū)，預(yù)烘區(qū)內(nèi)設(shè)置有多個(gè)預(yù)烘烘筒組，每個(gè)預(yù)烘烘筒組包括若干個(gè)預(yù)烘烘筒，每個(gè)預(yù)烘烘筒組對(duì)應(yīng)一個(gè)導(dǎo)入輥和一個(gè)導(dǎo)出輥，主烘干區(qū)內(nèi)設(shè)置有多個(gè)主烘筒，預(yù)烘區(qū)和主烘干區(qū)之間設(shè)置有一個(gè)合并導(dǎo)紗輥。本發(fā)明通過對(duì)經(jīng)紗分片預(yù)烘降低預(yù)烘烘筒上經(jīng)紗數(shù)量，擴(kuò)大相鄰經(jīng)紗間距，避免經(jīng)紗粘連。

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明屬于紡織漿紗技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種消除烘房中經(jīng)紗粘連的方法及可消除經(jīng)紗粘連的烘房。

背景技術(shù)：

為提高經(jīng)紗承受反復(fù)多次拉伸和摩擦作用的能力，提高其可織性，需要對(duì)經(jīng)紗進(jìn)行上漿處理。上漿工序使用的漿液為含固率在1％-15％的固-液相均勻混合體系，其中漿料和助劑所占質(zhì)量百分比在1％-15％之間，其余為水。在漿槽中，漿液經(jīng)過浸透、擠壓會(huì)進(jìn)入經(jīng)紗內(nèi)部，與經(jīng)紗內(nèi)纖維之間形成良好的粘附，增加紗線的抗拉、抗彎等服役性能。在上漿過程中，當(dāng)經(jīng)紗根數(shù)較多，覆蓋系數(shù)大于0.5時(shí)，相鄰經(jīng)紗間距小于0.01mm。這樣將使得紗線排列不利于漿液的滲透，無法在經(jīng)紗表面形成完整連續(xù)的被覆。為此，漿紗工序中往往會(huì)將紗線分到兩個(gè)漿槽中，以增加紗線之間的間隙至0.05mm，使得紗線側(cè)面能夠充分吸附漿液。經(jīng)紗在漿槽中經(jīng)過浸壓，出漿槽時(shí)含水率在35％-120％之間。出漿槽經(jīng)紗含水率較高，在形成可以上機(jī)織造的織軸前，需要對(duì)浸漿后的經(jīng)紗進(jìn)行烘燥，以調(diào)控紗線含水率到合理范圍，保證紗線的干燥。但是經(jīng)紗出漿槽后，由于漿液的粘附、紗線表面毛羽的糾纏和經(jīng)紗受壓變形使經(jīng)紗間隙變小等原因，會(huì)使得部分相鄰經(jīng)紗被粘附在一起。如圖1所示的傳統(tǒng)烘房結(jié)構(gòu)，從圖中可見，經(jīng)紗紗片進(jìn)入預(yù)烘區(qū)后，依次從各預(yù)烘烘筒上卷繞而過，當(dāng)經(jīng)紗根數(shù)較多，相鄰經(jīng)紗之間間隙過小，則相鄰的經(jīng)紗很容易產(chǎn)生粘連現(xiàn)象，而且，如圖1所示，經(jīng)過預(yù)烘區(qū)預(yù)烘之后的經(jīng)紗紗片直接進(jìn)入主烘干區(qū)進(jìn)行烘干，那在預(yù)烘區(qū)粘連的經(jīng)紗就會(huì)在主烘干區(qū)內(nèi)進(jìn)行固化，導(dǎo)致兩根經(jīng)紗粘連而無法輕易分開，如果粘附在一起的經(jīng)紗不能較好的分離開，減少紗線之間的粘連，將使得經(jīng)紗在織造時(shí)無法通過停經(jīng)片、綜絲、鋼筘上的狹小縫隙和孔洞，在受到拉伸、摩擦等作用時(shí)造成經(jīng)紗斷頭，降低生產(chǎn)效率，造成布面疵點(diǎn)和織物品質(zhì)惡化。為此，需要在烘燥過程中將相鄰粘附在一起的經(jīng)紗分離開，保證單根經(jīng)紗烘燥后表面漿膜完整，消除經(jīng)紗之間的粘連。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明首先要解決的技術(shù)問題是：提供一種消除烘房中經(jīng)紗粘連的方法。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種消除烘房中經(jīng)紗粘連的方法，該方法為：經(jīng)紗出漿槽后將經(jīng)紗等分成多組進(jìn)入烘房的預(yù)烘區(qū)，預(yù)烘區(qū)內(nèi)設(shè)置有與各組經(jīng)紗一一對(duì)應(yīng)的預(yù)烘烘筒組，每組經(jīng)紗依次繞經(jīng)對(duì)應(yīng)預(yù)烘烘筒組內(nèi)的各個(gè)預(yù)烘烘筒進(jìn)行預(yù)烘，各組經(jīng)紗完成預(yù)烘后合并進(jìn)入主烘干區(qū)，并依次繞經(jīng)主烘干區(qū)內(nèi)各烘筒進(jìn)行烘干。

作為一種優(yōu)選方案，經(jīng)紗分組的方式為：首先以相鄰兩根經(jīng)線之間的間隙大于0.05mm為目標(biāo)確定分組組數(shù)n，然后在分組時(shí)，任意n根依次排列的經(jīng)紗不同組。

作為一種優(yōu)選方案，根據(jù)經(jīng)紗直徑d、漿槽寬度L、經(jīng)紗數(shù)量n計(jì)算經(jīng)紗在烘筒上的覆蓋率P：

P＝d*n/L；

其中，烘筒的有效長度等于漿槽寬度，當(dāng)P＞0.5，則將經(jīng)紗分多個(gè)漿槽上漿，每個(gè)漿槽內(nèi)的經(jīng)紗對(duì)應(yīng)一個(gè)預(yù)烘區(qū)。

本發(fā)明的有益效果是：將經(jīng)紗等分成多組進(jìn)入烘房的預(yù)烘區(qū)，每組經(jīng)紗依次繞經(jīng)對(duì)應(yīng)預(yù)烘烘筒組內(nèi)的各個(gè)預(yù)烘烘筒進(jìn)行預(yù)烘，降低每個(gè)預(yù)烘烘筒上經(jīng)紗的覆蓋率，增加每個(gè)預(yù)烘烘筒上相鄰經(jīng)紗之間的間距，從而有效避免經(jīng)紗預(yù)烘過程中相互粘連的現(xiàn)象，保證單根經(jīng)紗烘燥后表面漿膜完整。

本發(fā)明進(jìn)一步要解決的技術(shù)問題是：提供一種可消除經(jīng)紗粘連的烘房。