[發明專利]一種回彈性聚丙烯材料及其制備方法

在審

• 申請號: 201811147645.2
• 申請日: 2018-09-29
• 公開（公告）號: CN109294147A
• 公開（公告）日: 2019-02-01
• 發明（設計）人: 楊鼎杰
• 申請（專利權）人: 楊鼎杰
• 主分類號: C08L51/06
• 分類號: C08L51/06;C08L51/00;C08L53/02;C08L23/12;C08L33/14;C08L51/04;C08J9/08
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該發明涉及一種回彈性聚丙烯材料，包括以下原料組分：改性多孔聚丙烯、丙烯酸酯溶液、改性丁腈橡膠、發泡劑和順丁烯二酸酐，改性多孔聚丙烯由聚丙烯、順丁烯二酸酐、草酸鈣、碳酸氫鈉和SEBS反應制得，丙烯酸酯溶液由丙烯酸異辛酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸羥乙酯、甲基丙烯酸二甲胺基乙酯、甲基丙烯酸正丁酯和184光引發劑反應制得，改性丁腈橡膠由丁腈橡膠、順丁烯二酸酐、氫氧化鈉水溶液和己二胺反應制得，發泡劑由碳酸鈣、碳酸氫銨、順丁烯二酸酐、碳酸氫鈣和聚丙烯蠟反應制得。該發明具有優異的回彈性能。

技術領域

該發明涉及一種回彈性聚丙烯材料及其制備方法。

背景技術

聚丙烯通常因其優異的安全性、低密度性、耐腐蝕、耐黃變、透明性、力學強度等優勢。聚丙烯被廣泛應用于高透光材料、食品包裝材料、食品包裝容器、化工污水處理輸送管道、飲用水包裝容器、木塑材料、汽車裝飾材料、彈性體材料等領域。

目前，聚丙烯材料在回彈性能需要進一步提升。該發明采用改性多孔聚丙烯、丙烯酸酯溶液、改性丁腈橡膠、發泡劑和順丁烯二酸酐制備了回彈性聚丙烯材料，該方法制備的回彈性聚丙烯材料具有優異的回彈性能。

發明內容

該發明的目的在于提供一種回彈性聚丙烯材料的制備方法，該方法通過改變反應物原料和工藝方式，制備的材料具有優異的回彈性能。

為了實現上述目的，該發明的技術方案如下。

一種回彈性聚丙烯材料及其制備方法，具體包括以下步驟：(1)、將碳酸鈣、碳酸氫銨、碳酸氫鈣和聚丙烯蠟按照質量份數比為20：15～22：35～50：3～8加入到球磨機中，筒體轉速為16r/min，筒體溫度87 ℃條件下球磨反應25min，將質量份數比為44～60的順丁烯二酸酐添加至球磨機中，維持筒體轉速為16r/min，筒體溫度15 ℃條件下球磨反應22min，得到發泡劑；(2)、將丁腈橡膠、氫氧化鈉水溶液和己二胺按照質量份數比為36：19～26：11～17添加至水熱反應釜中，維持體系水熱溫度129～150 ℃條件下反應27～45min，產物經1L水超聲洗滌3次、500mL乙醇洗滌2次、干燥，將產物和質量份數比為8～15的順丁烯二酸酐添加至水熱反應釜中，維持體系溫度140～157 ℃條件下反應21～32min，粉碎，得到改性丁腈橡膠；(3)、將丙烯酸異辛酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸羥乙酯、甲基丙烯酸二甲胺基乙酯、甲基丙烯酸正丁酯和184光引發劑按照質量份數比為20：13～19：9～14：5～9：8～14：0.2～1加入到反應釜中，攪拌速度為140r/min，維持體系溫度23 ℃條件下反應28min，即得到丙烯酸酯溶液；(4)、將聚丙烯、順丁烯二酸酐、草酸鈣、碳酸氫鈉和SEBS按照質量份數比為85：46～63：37～50：26～40：11～18加入到球磨機中，筒體轉速為22r/min，筒體溫度-10 ℃條件下球磨反應35min，將產物轉移至平板硫化機中，于202～209℃成型，粉碎，產物經8%（wt.%）鹽酸溶液于85℃水熱反應釜中浸漬處理1h，產物經1L水超聲洗滌3次、500mL乙醇超聲洗滌2次、干燥，即得到改性多孔聚丙烯；(5)、將改性多孔聚丙烯、丙烯酸酯溶液和改性丁腈橡膠按照質量份數比為86：31～46：19～30加入到反應釜中，攪拌速度為120r/min，維持體系溫度28 ℃條件下反應18min，產物經3000W高壓汞燈光照7～16s，產物經粉碎，用擠出機在溫度213～220℃擠出造粒，粉碎，將產物和質量份數比為26～38：14～19的發泡劑和順丁烯二酸酐添加至擠出機中，用擠出機在溫度216～225℃擠出成型，即得到回彈性聚丙烯材料。

該發明所述的回彈性聚丙烯材料的制備方法，包括下列步驟：

(1)、將碳酸鈣、碳酸氫銨、碳酸氫鈣和聚丙烯蠟按照質量份數比為20：15～22：35～50：3～8加入到球磨機中，筒體轉速為16r/min，筒體溫度87 ℃條件下球磨反應25min，將質量份數比為44～60的順丁烯二酸酐添加至球磨機中，維持筒體轉速為16r/min，筒體溫度15℃條件下球磨反應22min，得到發泡劑；所述的聚丙烯蠟的目的為了改善發泡劑材料在聚丙烯中的分散性能。