[發明專利]一種水果運輸用聚乙烯材料及其制備方法在審
| 申請號: | 201811147644.8 | 申請日: | 2018-09-29 |
| 公開(公告)號: | CN109320892A | 公開(公告)日: | 2019-02-12 |
| 發明(設計)人: | 張振平 | 申請(專利權)人: | 張振平 |
| 主分類號: | C08L51/06 | 分類號: | C08L51/06;C08L75/06;C08L23/06;C08L33/26 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 325000 浙江省溫州市經濟技術開*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 聚乙烯 丙烯酰胺 水果運輸 丙烯酸羥乙酯 丙烯酸酯改性 改性聚乙烯醇 聚氨酯改性 聚乙烯材料 乳化劑 二苯基甲烷二異氰酸酯 二月桂酸二丁基錫 丙烯酸異辛酯 二甲基甲酰胺 三氯化鋁反應 丙烯酸辛酯 聚酯二元醇 丙烯酸鈉 光引發劑 過硫酸銨 回彈性能 聚乙烯醇 苯乙烯 丁二醇 己二醇 損壞率 二酸 二烯 制備 | ||
1.一種水果運輸用聚乙烯材料的制備方法,其特征在于:包括以下原料組分:丙烯酸酯改性聚乙烯、聚氨酯改性聚乙烯和丙烯酰胺中間體,所述的丙烯酸酯改性聚乙烯、聚氨酯改性聚乙烯和丙烯酰胺中間體的質量份數比為73:49~56:53~64,其中,所述的丙烯酸酯改性聚乙烯由聚乙烯、丙烯酸異辛酯、丙烯酸辛酯、Sr-10乳化劑、丙烯酸羥乙酯和819光引發劑反應制得,所述的聚乙烯、丙烯酸異辛酯、丙烯酸辛酯、Sr-10乳化劑、丙烯酸羥乙酯和819光引發劑的質量份數比為39:23~31:12~17:1~4:2~6:0.3~1,所述的聚氨酯改性聚乙烯由聚乙烯、二苯基甲烷二異氰酸酯、1,4-丁二醇、1,6-己二醇、柏斯托聚酯二元醇2100、N,N-二甲基甲酰胺和二月桂酸二丁基錫反應制得,所述的聚乙烯、二苯基甲烷二異氰酸酯、1,4-丁二醇、1,6-己二醇、柏斯托聚酯二元醇2100、N,N-二甲基甲酰胺和二月桂酸二丁基錫的質量份數比為43:36~40:4~6:7~9:23~34:66~81:0.3~1,所述的丙烯酰胺中間體由丙烯酰胺、Sr-10乳化劑、苯乙烯、水、丙烯酸鈉、過硫酸銨和改性聚乙烯醇反應制得,所述的丙烯酰胺、Sr-10乳化劑、苯乙烯、水、丙烯酸鈉、過硫酸銨和改性聚乙烯醇的質量份數比為21:1~5:1~3:36~45:1~4:0.2~1:0.01~0.1,所述的改性聚乙烯醇由聚乙烯醇、己二烯二酸、丙烯酸羥乙酯和三氯化鋁反應制得,所述的聚乙烯醇、己二烯二酸、丙烯酸羥乙酯和三氯化鋁的質量份數比為45:23~27:7~12:0.2~1。
2.根據權利要求1所述一種水果運輸用聚乙烯材料的制備方法,其特征在于:所述的水果運輸用聚乙烯材料是由以下制備方法制得的:(1)、將聚乙烯醇、丙烯酸羥乙酯和三氯化鋁按照質量份數比為45:7~12:0.2~1加入到水熱反應釜中,維持體系水熱反應溫度141~153 ℃條件下水熱反應1.5h,將質量份數比為23~27的己二烯二酸添加至反應釜中,維持水熱反應溫度為146~158 ℃繼續反應1~4h,產物經1L乙醇超聲洗滌3次、干燥,得到改性聚乙烯醇;(2)、將丙烯酰胺、Sr-10乳化劑、苯乙烯、水、丙烯酸鈉、過硫酸銨和改性聚乙烯醇按照質量份數比為21:1~5:1~3:36~45:1~4:0.2~1:0.01~0.1添加至反應釜中,攪拌速度為100r/min,維持體系溫度26 ℃條件下反應45min,得到丙烯酰胺中間體;(3)、將聚乙烯、二苯基甲烷二異氰酸酯、1,4-丁二醇、1,6-己二醇、柏斯托聚酯二元醇2100、N,N-二甲基甲酰胺和二月桂酸二丁基錫按照質量份數比為43:36~40:4~6:7~9:23~34:66~81:0.3~1加入到反應釜中,攪拌速度為130r/min,維持體系溫度78 ℃條件下反應1.5~3h,產物經95℃、-0.07Mpa減壓蒸餾1.5h、1L乙醇超聲洗滌5次、干燥,產物用擠出機在溫度176℃擠出造粒,即得到聚氨酯改性聚乙烯;(4)、將聚乙烯、丙烯酸異辛酯、丙烯酸辛酯、Sr-10乳化劑和丙烯酸羥乙酯按照質量份數比為39:23~31:12~17:1~4:2~6加入到水熱反應釜中,維持體系溫度98~110 ℃條件下反應35min,將產物和質量份數比為0.3~1的819光引發劑添加至反應釜中,攪拌速度為140r/min,維持體系溫度30 ℃條件下反應26min,產物經3000W高壓汞燈光照12~20s,粉碎,產物用擠出機在溫度175℃擠出造粒,即得到丙烯酸酯改性聚乙烯;(5)、將丙烯酸酯改性聚乙烯和聚氨酯改性聚乙烯按照質量份數比為73:49~56加入到高速混合機中,用高速混合機在溫度170~173℃混合反應1~3min,用擠出機在溫度173~178℃擠出造粒,粉碎,將產物和質量份數比為53~64的丙烯酰胺中間體添加至水熱反應釜中,維持水熱反應溫度為83℃水熱反應1.5h,將水熱反應釜溫度升溫至90℃繼續反應0.5h,產物經-50℃冷凍干燥3h,產物經172℃熱壓成型,即得到水果運輸用聚乙烯材料。
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