[發(fā)明專利]一種費(fèi)托合成基鉆井液基礎(chǔ)油及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811147287.5 | 申請日: | 2018-09-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN110964564A | 公開(公告)日: | 2020-04-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周巖;潘金亮;李俊誠;菅青娥;朱孔義;郭仙;馬國清;苗恒;郭良蘭;鄭會(huì)月 | 申請(專利權(quán))人: | 內(nèi)蒙古伊泰煤基新材料研究院有限公司 |
| 主分類號(hào): | C10G67/02 | 分類號(hào): | C10G67/02 |
| 代理公司: | 中科專利商標(biāo)代理有限責(zé)任公司 11021 | 代理人: | 崔亞松 |
| 地址: | 017000 內(nèi)蒙*** | 國省代碼: | 內(nèi)蒙古;15 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 合成 鉆井 基礎(chǔ)油 及其 制備 方法 | ||
一種費(fèi)托合成基鉆井液基礎(chǔ)油及其制備方法,所述制備方法包括:將費(fèi)托合成產(chǎn)物進(jìn)行裂化異構(gòu)化處理;將裂化異構(gòu)化處理后的費(fèi)托合成產(chǎn)物直接進(jìn)行分餾得到基礎(chǔ)油產(chǎn)品或者經(jīng)加氫精制處理后,再進(jìn)行分餾得到基礎(chǔ)油產(chǎn)品;其中所述分餾包括常壓分餾,常壓分餾的工藝條件為:塔頂溫度100?120℃、塔頂壓力0.01?0.2MPa、側(cè)線抽出溫度常一線170?190℃。本發(fā)明可以避免二次加工,降低成本費(fèi)用,并且本發(fā)明生產(chǎn)的費(fèi)托合成基鉆井液基礎(chǔ)油具有毒性極低,生物降解性好等優(yōu)點(diǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于化工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種費(fèi)托合成基鉆井液基礎(chǔ)油及其制備方法。
背景技術(shù)
油基鉆井液用于鉆探油氣資源己有幾十年的歷史,最初使用的基礎(chǔ)油如原油、柴油有毒且生物降解性低,就環(huán)保和安全而言,顯然是無法令人滿意的。
合成基鉆井液能解決水基鉆井液不能滿足井下復(fù)雜情況的性能要求,油基鉆井液和白油基鉆井液不能滿足環(huán)境保護(hù)要求的問題。
中海油田服務(wù)股份有限公司配制以氣制油鉆井液體系在渤海灣BZ25-1油田A4井及印尼地區(qū)得到應(yīng)用。中國石油天然氣股份有限公司將費(fèi)托合成特定餾分段產(chǎn)品通過蒸餾切割成幾種餾分,在對所得的幾種餾分中的一種或幾種餾分進(jìn)行異構(gòu)化處理,在對經(jīng)過異構(gòu)處理與未經(jīng)過異構(gòu)處理的幾種餾分油按比例進(jìn)行調(diào)和,在對調(diào)和后產(chǎn)品進(jìn)行蒸餾,將加氫異構(gòu)副產(chǎn)物低碳烴類除去,得到用于性能測試及商業(yè)化應(yīng)用的基礎(chǔ)油樣品。這種方法比較繁瑣,并且還需要進(jìn)行二次,甚至多次處理,會(huì)增加制備成本。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題,本發(fā)明提出了一種費(fèi)托合成基鉆井液基礎(chǔ)油及其制備方法,可以有效降低二次加工成本,生產(chǎn)出更低毒,且生物降解性好,更環(huán)保更安全的新型合成基鉆井液基礎(chǔ)油。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種費(fèi)托合成基鉆井液基礎(chǔ)油的制備方法,包括:
將費(fèi)托合成產(chǎn)物進(jìn)行裂化異構(gòu)化處理;
將裂化異構(gòu)化處理后的費(fèi)托合成產(chǎn)物直接進(jìn)行分餾得到基礎(chǔ)油產(chǎn)品或者經(jīng)加氫精制處理后,再進(jìn)行分餾得到基礎(chǔ)油產(chǎn)品;
其中所述分餾包括常壓分餾,常壓分餾的工藝條件為:
塔頂溫度100-120℃、塔頂壓力0.01-0.2MPa、塔頂回流量40000-50000kg/h、側(cè)線抽出溫度常一線170-190℃。
優(yōu)選地,所述裂化異構(gòu)化處理包括加氫裂化反應(yīng)和降凝反應(yīng)。
優(yōu)選地,所述加氫裂化反應(yīng)和降凝反應(yīng)的操作壓力為6-7MPa,入口溫度為300-350℃。
優(yōu)選地,所述加氫精制處理的工藝條件為:壓力12-16MPa,溫度200-300℃,空速0.5-1.5h-1,氫油比800-1200。
優(yōu)選地,所述常壓分餾中,塔底抽出溫度300-350℃。
優(yōu)選地,所述常壓分餾中,側(cè)線抽出溫度常二線220-240℃。
優(yōu)選地,所述分餾還包括對常壓分餾的剩余物進(jìn)行減壓分餾。
優(yōu)選地,減壓分餾的工藝條件為:減壓塔頂壓力4-6KPa、塔頂溫度70-85℃、側(cè)線抽出溫度減一線210-230℃。優(yōu)選地,回流量為20000-30000kg/h。
優(yōu)選地,所述方法還包括將分餾得到的餾分進(jìn)行調(diào)和得到調(diào)和的基礎(chǔ)油產(chǎn)品。
另一方面,本發(fā)明還提出了一種利用所述制備方法制備的費(fèi)托合成基鉆井液基礎(chǔ)油。
優(yōu)選地,所述費(fèi)托合成基鉆井液基礎(chǔ)油的餾程為150~360℃,異構(gòu)烷烴的比例為60wt.%以上。
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