[發(fā)明專利]一種高性能快干型水性UV木器涂料及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811146999.5
• 申請日: 2018-09-29
• 公開（公告）號(hào): CN109337473A
• 公開（公告）日: 2019-02-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳明貴;龍玲;徐建峰;吳志飛
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇海田技術(shù)有限公司;中國林業(yè)科學(xué)研究院林業(yè)新技術(shù)研究所
• 主分類號(hào): C09D133/02
• 分類號(hào): C09D133/02;C09D175/04;C09D125/14
• 代理公司: 江蘇圣典律師事務(wù)所 32237
• 代理人: 吳庭祥

本發(fā)明涉及一種高性能快干型水性UV木器涂料，其由丙烯酸樹脂乳液、消泡劑和光引發(fā)劑、高硬度水溶性聚氨酯制備得到，其中丙烯酸樹脂乳液中選擇包含丙烯酸的硬單體，以及選自丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯和丙烯酸異辛酯中的一種或幾種的軟彈體，在引發(fā)劑的作用下，添加有機(jī)硅進(jìn)行交聯(lián)，獲得高固含量的丙烯酸樹脂乳液，最終獲得的木器漆具有快干性能以及較好的漆膜硬度和耐磨性能。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及涂料領(lǐng)域，具體涉及一種木器涂料。

背景技術(shù)

水性UV木器涂料兼顧水性涂料和UV涂料的優(yōu)點(diǎn)，黏度低，便于施工和運(yùn)輸，漆膜性能接近同類UV涂料。但與傳統(tǒng)的UV涂料相比，其以水為溶劑，涂料干燥成膜過程需經(jīng)過溶劑水的蒸發(fā)干燥和UV光引發(fā)成膜干燥。溶劑水的干燥相對耗時(shí)耗能，使得水性UV涂料的干燥效率相對偏低，提高水性UV木器涂料的快干性對于該種涂料的應(yīng)用就顯得尤為重要。而聚氨酯的涂膜性能普遍較好，適當(dāng)?shù)脑谒訳V涂料中引入干燥性能好的水性聚氨酯，既能保證水性UV涂料的快干性，同時(shí)能實(shí)現(xiàn)涂料涂膜的高性能。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術(shù)中的存在的問題，提供一種高性能快干型水性UV木器涂料。

一種高性能快干型水性UV木器涂料，其由丙烯酸樹脂乳液、消泡劑和光引發(fā)劑、高硬度水溶性聚氨酯粉末組成，所述的丙烯酸樹脂乳液由以下重量百分含量組分制備得到：

包含丙烯酸的硬單體：35-60份

軟單體：18-25份

引發(fā)劑：0.1-2份

有機(jī)硅：3-10份

水：10-25份。

進(jìn)一步地，所述的丙烯酸樹脂乳液的制備方法如下：在150-200r/min轉(zhuǎn)速下，將20％重量的硬單體和軟單體以4:1的比例混合加入水中，加入20％重量的引發(fā)劑，接著滴加剩余的所有單體、引發(fā)劑和有機(jī)硅，單體在70-90min內(nèi)滴完，引發(fā)劑在90-110min內(nèi)滴完，滴加完畢，將溫度調(diào)節(jié)至75-85℃左右，保溫3h-4h，過濾，獲得固含量為75％-90％的丙烯酸樹脂乳液。

進(jìn)一步，所述的包含丙烯酸的硬單體，除丙烯酸外，還包括苯乙烯、醋酸乙烯、丙烯酸甲酯中的一種或多種；所述的軟單體選自丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯和丙烯酸異辛酯中的一種或幾種。

進(jìn)一步地，所述的引發(fā)劑為過硫酸銨。

進(jìn)一步地，所述的有機(jī)硅選自KH550、KH560或KH570中的一種。

進(jìn)一步地，所述的快干型水性木器漆中，消泡劑的重量百分含量為0.2-0.4％和光引發(fā)劑重量百分含量為1％-4％。

進(jìn)一步地，所述的光引發(fā)劑為親水性光引發(fā)劑。

包含高硬度水溶性聚氨酯粉末：5-10份，BYK。

本發(fā)明所取得的效果：

1)本發(fā)明采用低Tg值的軟硬單體，能夠?qū)崿F(xiàn)乳液的快干。

2)單體中選擇丙烯酸，含有反應(yīng)活性較高的羧基，所制備的涂料的膠膜的硬度等性能較優(yōu)異。

3)有機(jī)硅具有交聯(lián)性能，能夠提高漆膜的性能。

4)制備獲得的涂料的固含量為75-90％，含水量較少，能夠?qū)崿F(xiàn)快干。

5)高硬度水溶性聚氨酯粉末能賦予涂料涂膜更好的性能。

6)制備的涂料黏度低，適合淋涂、噴涂和輥涂等多種涂布方式。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

實(shí)施例1