[發明專利]一種紡織物的染色方法

在審

• 申請號: 201811146728.X
• 申請日: 2018-09-29
• 公開（公告）號: CN109403066A
• 公開（公告）日: 2019-03-01
• 發明（設計）人: 黃再紅
• 申請（專利權）人: 句容佳運針紡織有限公司
• 主分類號: D06P1/00
• 分類號: D06P1/00;D06P5/04;D06P5/10;D06L4/12;D06L4/15
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

本發明公開了一種紡織物的染色方法，包括如下步驟：（1）紡織物預處理，包括漂白工序和去油工序；（2）紡織物染色，染料、軟油與水混合后高溫加熱形成膠狀染料，用毛刷涂覆在紡織物表層，然后在用高溫蒸汽噴氣處理；（3）汽蒸固色處理，將步驟（2）最后得到的染色初品浸軋固色液，浸軋溫度30℃，軋浸率85%，105℃汽蒸80秒；（4）將固色后的紡織物水洗、干燥、整熨、定型。本發明提供的紡織物的染色方法，染色之前先對紡織物進行漂白和去油處理，保證織物的柔軟性，同時避免織物表面形成油漬；將染料融成膠狀，并涂覆在紡織物的表面，然后高溫噴氣使染料溶入紡織品中；再通過汽蒸固色處理，制得的染色紡織品具備更高的色牢度。

技術領域

本發明涉及一種紡織物的染色方法，屬于紡織印染技術領域。

背景技術

在紡織物，尤其是棉及其混紡織物的生產過程中，紡織物表面的光潔程度決定了紡織物的品質。而在紡織物的傳統染色過程中，紡織物的表面不可避免的會形成斑斑點點的油漬，嚴重影響了紡織物的品質。

另外目前傳統的浸泡式染色工藝，染色的紡織品經過一段時間使用后，常常出現掉色的現象，因此急需對紡織物的染色工藝進行改進，加強染色的色牢度。

發明內容

目的：為了克服現有技術中存在的不足，本發明提供一種紡織物的染色方法。

技術方案：為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案為：

一種紡織物的染色方法，包括如下步驟：

（1）紡織物預處理：所述預處理包括漂白和去油；所述漂白工序為：將紡織物浸于水中，在溫度45~55℃的條件下，加入酸和酵素進行漂白處理；所述去油工序為：經漂白后的紡織物中加水，在溫度為40~50℃的條件下加入酸和去油劑；

（2）紡織物染色：將染料、軟油和水混合后加入高溫鍋爐內，攪拌狀態下加熱10~15min，待溫度達到180℃后保持恒溫，得到膠狀染料；將上述膠狀染料用毛刷均勻地涂覆在紡織物的表層，隨后自然冷卻至室溫，得到表面染料固化的染色初品；將該染色初品放入高溫蒸汽機中，對其表面進行高溫噴氣10~15min，然后取出，冷卻；

（3）汽蒸固色處理：將步驟（2）最后得到的染色初品浸軋固色液，浸軋溫度30℃，軋浸率85%，105℃汽蒸80秒；

（4）將固色后的紡織物水洗、干燥、整熨、定型。

進一步地，所述漂白工序中，酸的添加量為0.5~1g/L，酵素的添加量為0.1~0.2g/L。

進一步地，所述去油工序中，所述酸為醋酸，添加量為0.3~0.5g/L；所述去油劑為脂肪醇聚氧乙烯醚，添加量為0.4~0.6g/L。

進一步地，步驟（2）中，所述軟油為硅乳液。

進一步地，步驟（2）中，染料與水的重量比為：3~7:1，軟油添加量為1~3g/L。

進一步地，步驟（3）中，所述固色液中包含NaOH 5~7g/L、NaCl 190~200g/L、Na₂CO₃18~22g/L、防染劑 2.5~3g/L、潤滑劑 1.5~2.5g/L。

進一步地，所述防染劑為防染鹽S，所述潤滑劑為阿白潤。

進一步地，所述紡織物為純棉紡織物或含棉的混紡織物。

有益效果：本發明提供的一種紡織物的染色方法，染色之前先對紡織物進行漂白和去油處理，預先在體系中加入去油劑和酸，避免軟油破乳后在紡織物表面附著，發揮優良的去油效果，同時不會對軟油本身與織物之間的結合產生影響，保證紡織物的柔軟性。本發明中將染料融成膠狀，并涂覆在紡織物的表面，然后高溫噴氣10~15min，使染料溶入紡織品中；再通過汽蒸固色處理，制得的染色紡織品具備更高的色牢度，染色質量大幅提高。