[發明專利]聚乙烯波紋管及其擴張成型工藝

在審

• 申請號: 201811143321.1
• 申請日: 2018-09-28
• 公開（公告）號: CN109435220A
• 公開（公告）日: 2019-03-08
• 發明（設計）人: 董杰建;傅澤勇
• 申請（專利權）人: 杭州億通塑膠實業有限公司
• 主分類號: B29C57/04
• 分類號: B29C57/04;B29C35/08;B29C35/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種聚乙烯波紋管及其擴張成型工藝，涉及塑料管道的成型方法領域，其技術方案要點是，包括如下步驟：S1：將波紋管送入至擴張模具上；S2：將擴口端部利用環形遠紅外加熱部件加熱；S3：加熱不超過融化的臨界溫度，在軟化后，通過擴張模具對所需擴張端部擴口；S4：冷卻成型；S5：通過吹氣系統將氣送入管的內壁，接觸吸附狀態；S6：脫模。技術效果是：1、利用環形遠紅外加熱部件進行加熱，避免使用甘油作為加熱介質的加熱設備，甘油中不可避免要混入水分，降低其分解溫度，產生大量的煙霧，污染環境。2、通過對發熱形式的改變和對溫差的控制，很好的控制波紋管的軸向收縮率，避免大型加熱設備的使用，與其對比節省50％的用電。

技術領域

本發明涉及塑料管道的成型方法領域，特別涉及一種聚乙烯波紋管的擴張成型工藝。

背景技術

管材在成型過程中很容易進行單軸(即軸向)拉伸取向。只要增加管材牽引和擠出的速比即可以實現這種取向。但這種軸向拉伸取向對管材的性能是毫無意義的，因為它雖然通過拉伸取向增加了管材軸向的強度，但卻降低了管材徑向，即環向的強度。

這對于塑料管材，尤其是給水管來說是十分有害的。因為它會降低管材的液壓爆破強度。這也是管材的質量標準中，要規定管材的縱向回縮率一定要小于或等于5％的原因。理想的拉伸取向應當是雙向的。通過雙軸拉伸取向，既增加了管材的軸向強度，同時也增加了管材的徑向，即環向強度。在管材材料強度大大增加的基礎上，可以用降低管材壁厚，但仍保持管材原有液壓爆破強度的方法，來節省材料，降低產品的成本。

目前，在一些管材的端部上需要做對接口，減少管接頭的使用，避免管材連接的密封性因為管接頭的使用產生的間隙而變差。因此，在管材成型的過程中，需要將管材的端部擴口，將管材剛好放大一個壁厚的徑向距離，方便一下根管材的內壁套設至擴口的內壁上，完成管材的對接和密封。

綜上，管材在擴口的時候，增加了管材的徑向的同時，管材的比例擴口成型成為難點，如果管材的壁厚減少，會導致了管材擴口處的環向強度降低，提升了接口的密封性，但是不能保持管材原有液壓爆破強度。

發明內容

本發明的目的是提供一種聚乙烯波紋管的擴張成型工藝，其具有：有效的控制擴張成型收縮率、擴口的環向強度得到保證和改進后的設備節能環保的優點。

本發明的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種聚乙烯波紋管的擴張成型工藝，包括如下步驟：

S1：將波紋管所需擴口的一端通過設備送入至擴張模具上；

S2：將波紋管的所需擴口端部利用環形遠紅外加熱部件加熱，使得所需擴口端部軟化；

S3：加熱不超過融化的臨界溫度，在軟化后，通過擴張模具對所需擴張端部擴口；

S4：在擴口到預定的直徑后，迅速通過擴張模具上的冷卻系統進行冷卻成型；

S5：冷卻后，通過擴張模具上的吹氣系統將氣送入管的內壁，接觸吸附狀態；

S6：擴張模具復位，對擴張后的波紋管進行脫模。

通過采用上述技術方案，波紋管在環形遠紅外加熱部件的射線的照射下,發生電離與激發, 生成大分子游離基，進行自由基反應，并產生一些次級反應，發生交聯，分子結構由線性改變為網狀，形成特殊功能，當輻射交聯以后 的高分子材料受到加熱以后,變成高彈態，在擴口機構的作用下，容易被擴張，冷卻后，這種擴張狀態就被保留，完成擴口功能。

進一步設置：所述擴張模具在真空條件下進行，真空度把持在0.04～0.07Mpa。

通過采用上述技術方案，真空模具在模具貼于波紋管上后，通過抽氣裝置抽出型腔里的空氣，這樣可以使得波紋管的內壁貼合的更緊密，擴張精度更高。