[發(fā)明專利]一種用于刀柄自動找正的裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811142880.0 | 申請日: | 2018-09-28 |
| 公開(公告)號: | CN109129007A | 公開(公告)日: | 2019-01-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 施華君 | 申請(專利權(quán))人: | 上海奧林汽車安全系統(tǒng)有限公司 |
| 主分類號: | B23Q15/26 | 分類號: | B23Q15/26 |
| 代理公司: | 上海科盛知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31225 | 代理人: | 趙志遠(yuǎn) |
| 地址: | 201815 上海市*** | 國省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 機(jī)床 刀具 夾持部 紅外線位置 刀柄 自動找正 傳感器 傳感器設(shè)置 可移動安裝 刀具安裝 機(jī)床加工 零件加工 裝置設(shè)置 刀柄夾 可移動 中軸線 夾持 正對 檢測 移動 配合 保證 | ||
本發(fā)明涉及一種用于刀柄自動找正的裝置,該裝置設(shè)置在機(jī)床上,用于安裝在機(jī)床上的刀具位于機(jī)床的軸線上,包括夾持部以及紅外線位置傳感器,安裝時,所述刀具的刀柄夾持在夾持中央,所述紅外線位置傳感器設(shè)置在機(jī)床的軸線上,并正對刀具用于檢測刀具的中心,所述夾持部可移動安裝在機(jī)床上,且可在平面內(nèi)移動。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明通過夾持部約束刀柄,保證刀具安裝時不會傾斜;且通過紅外線位置傳感器和可移動的夾持部的配合,可以快速使得刀具中心位于機(jī)床中軸線上,使得機(jī)床加工的精度高,零件加工尺寸更加穩(wěn)定。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于刀柄自動找正的裝置。
背景技術(shù)
機(jī)械加工是指通過一種機(jī)械設(shè)備對工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過程。按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工。切削加工通過各種機(jī)床完成,常用的機(jī)床包括車、銑、刨、磨、鉆、鏜等。多數(shù)機(jī)床在加工時采用零件固定,刀具移動并切削零件,從而使得零件達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
目前零件在加工過程刀具采用固定刀柄裝夾,刀具與機(jī)床的中心無法完全吻合,導(dǎo)致加工精度偏差。因此加工成本增加,另外固有刀柄每次裝刀后刀具的位置都不一樣,會導(dǎo)致每次零件尺寸偏差。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種用于刀柄自動找正的裝置。
本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種用于刀柄自動找正的裝置,該裝置設(shè)置在機(jī)床上,用于使得安裝在機(jī)床上的刀具位于機(jī)床的軸線上,所述裝置包括夾持部以及紅外線位置傳感器,安裝時,所述刀具的刀柄夾持在夾持中央,所述紅外線位置傳感器設(shè)置在機(jī)床的軸線上,并正對刀具用于檢測刀具的中心,所述夾持部可移動安裝在機(jī)床上,且可在平面內(nèi)移動。本發(fā)明首先通過夾持部將刀柄固定,然后通過紅外線位置傳感器測量其與刀具頂部的距離進(jìn)行測量,感應(yīng)其測量位置是否為刀具最頂端,若是,則說明刀具的中心已經(jīng)位于機(jī)床的軸線,若不是,則需要調(diào)整夾持部的位置,直至刀具的中心位于準(zhǔn)機(jī)床的軸線。
所述夾持部的中部向內(nèi)設(shè)有凹陷,且所述凹陷的形狀與刀柄一端的外壁形狀相匹配,所述凹陷的側(cè)壁設(shè)有用于固定刀柄卡接單元,本發(fā)明通過卡接部的凹陷與刀柄的形狀大小相一致,使得刀柄安裝時只能沿著凹陷的內(nèi)壁安裝,避免發(fā)生偏移。卡接單元可以為螺紋、卡扣等結(jié)構(gòu),和現(xiàn)有刀具的安裝連接方式相同。
所述夾持部為軸承,所述刀柄的一端與軸承的內(nèi)圈匹配,且固定安裝在軸承內(nèi)圈。
所述凹陷的底部設(shè)有彈簧,設(shè)置彈簧,在安裝刀具時起到緩沖。
所述機(jī)床設(shè)有X向軌道,所述X向軌道內(nèi)滑動設(shè)置底平臺,所述底平臺內(nèi)設(shè)置Y向軌道,所述Y向軌道內(nèi)滑動設(shè)置頂平臺,所述夾持部固定設(shè)置在頂平臺上,所述X向軌道和Y向軌道垂直,且X向軌道和Y向軌道所組成的平面垂直于刀柄的長度方向。
所述頂平臺的外側(cè)設(shè)有用于推動頂平臺沿著X向軌道移動的X向電機(jī),所述底平臺的外側(cè)設(shè)有用于推動底平臺沿著Y向軌道移動的Y向電機(jī)。
所述裝置設(shè)有控制器,所述控制器與紅外線位置傳感器以及X向電機(jī)和Y向電機(jī)連接。通過控制器分析刀具位置,并通過控制兩個電極驅(qū)動夾持部移動,自動化程度高,效率高且精度好。
所述控制器為PLC控制器。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在以下幾方面:
(1)通過夾持部約束刀柄,保證刀具安裝時不會傾斜;
(2)通過紅外線位置傳感器和可移動的夾持部的配合,可以快速使得刀具中心位于機(jī)床中軸線上,使得機(jī)床加工的精度高,零件加工尺寸更加穩(wěn)定。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
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