[發(fā)明專利]一種粗氯鉑酸銨的提純方法

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• 申請日: 2018-09-28
• 公開（公告）號: CN110964905A
• 公開（公告）日: 2020-04-07
• 發(fā)明（設計）人: 許開華;余順文;蘇陶貴;鄭宏偉;張云河;易慶平
• 申請（專利權）人: 荊門市格林美新材料有限公司
• 主分類號: C22B3/44
• 分類號: C22B3/44;C22B3/22;C22B11/00
• 代理公司: 深圳市合道英聯專利事務所(普通合伙) 44309
• 代理人: 廉紅果;侯峰

本發(fā)明公開了一種粗氯鉑酸銨的提純方法，具體按照以下步驟實施：步驟1，將粗氯鉑酸銨進行漿化，加熱并加入鹽酸和氯酸鈉，攪拌后得混合溶液；步驟2，將混合溶液煮沸并保持固定時間，加入氯化銨，待混合溶液冷卻后進行過濾，得到高純度氯鉑酸銨和濾液；步驟3，調節(jié)濾液的pH值至8?9并加熱，加入水合肼進行還原，回收金、鈀以及碲；本發(fā)明采用水溶液氯化法去除粗氯鉑酸銨中的金、鈀、碲等雜質元素，工藝簡單易行。

技術領域

本發(fā)明屬于有色金屬冶煉技術領域，具體涉及一種粗氯鉑酸銨的提純方法。

背景技術

氯鉑酸銨、氯鈀酸銨混合物經亞硫酸鈉溶解分鈀后得到粗氯鉑酸銨，其中還含有金、鈀、碲等雜質元素。如果粗氯鉑酸銨直接進入鉑精煉工序，將不利于雜質元素的去除，也會增加鉑精煉工序的負擔。因此，有必要采取新的工藝，去除粗氯鉑酸銨中的雜質元素。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的是提供一種粗氯鉑酸銨的提純方法，可減少溶解時間、減小能耗。

本發(fā)明所采用的技術方案是，一種粗氯鉑酸銨的提純方法，具體按照以下步驟實施：

步驟1，將粗氯鉑酸銨進行漿化，加熱并加入鹽酸和氯酸鈉，攪拌均勻后得混合溶液；

步驟2，將所述步驟1的混合溶液煮沸并保持固定時間，之后加入氯化銨，待混合溶液冷卻后進行過濾，得到高純度氯鉑酸銨和濾液；

步驟3，調節(jié)所述步驟2中濾液的pH值至8-9并加熱，之后加入水合肼進行還原，回收金、鈀以及碲。

本發(fā)明的特點還在于，

所述步驟1中對粗氯鉑酸銨進行漿化的具體方法為：將純水按照5-10：1的體積比加入粗氯鉑酸銨中進行漿化。

所述步驟1中加熱的溫度為80-90℃，鹽酸的加入量為漿化后溶液體積的10％-20％，氯酸鈉加入量為粗氯鉑酸銨質量的5％-10％，攪拌時間為1-2h。

所述步驟2中固定時間為2-4h。

所述步驟2中氯化銨的加入量為粗氯鉑酸銨質量的50％-100％。

所述步驟3中加熱至60-90℃。

本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明采用水溶液氯化法去除粗氯鉑酸銨中的金、鈀、碲等雜質元素，工藝簡單易行。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

本發(fā)明實施例提供一種粗氯鉑酸銨的提純方法，具體按照以下步驟實施：

步驟1，按照5-10：1的體積比用純水對粗氯鉑酸銨進行漿化，加熱至80-90℃后加入鹽酸和氯酸鈉，攪拌均勻后得混合溶液；

其中，鹽酸的加入量為漿化后溶液體積的10％-20％，氯酸鈉加入量為粗氯鉑酸銨質量的5％-10％，攪拌時間為1-2h；

步驟2，將所述步驟1的混合溶液煮沸并保持2-4h，之后加入氯化銨，待混合溶液冷卻后進行過濾，得到高純度氯鉑酸銨和濾液；其中，氯化銨的加入量為粗氯鉑酸銨質量的50％-100％；

步驟3，調節(jié)所述步驟2中濾液的pH值至8-9并加熱至60-90℃，之后加入水合肼進行還原，回收金、鈀以及碲。

同現有制備方法相比，本發(fā)明主要有以下技術優(yōu)勢：本發(fā)明采用水溶液氯化法去除粗氯鉑酸銨中的金、鈀、碲等雜質元素，工藝簡單易行。

實施例1

本發(fā)明實施例1提供一種粗氯鉑酸銨的提純方法，具體按照以下步驟實施：