[發(fā)明專利]一種高韌性高吸附型生物質(zhì)基泡沫炭的制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811139223.0
• 申請日: 2018-09-28
• 公開（公告）號: CN109250715A
• 公開（公告）日: 2019-01-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 雷春生;陳珺;趙金晶;丁春美
• 申請（專利權(quán)）人: 常州大學(xué)
• 主分類號: C01B32/342
• 分類號: C01B32/342;C01B32/324;C01B32/354;D01F9/16;C01B33/12;B82Y40/00
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1.一種高韌性高吸附型生物質(zhì)基泡沫炭的制備方法，其特征在于具體制備步驟為：

(1)將樟樹葉、磷酸溶液混合均勻后倒入炭化爐中，在氬氣保護(hù)狀態(tài)下，以10℃/min的速率程序升溫至600～800℃，炭化反應(yīng)2～3h，反應(yīng)結(jié)束后，取出產(chǎn)物，用蒸餾水將產(chǎn)物清洗至中性后放入烘箱中，在溫度為130～150℃的條件下，干燥60～90min，得到干燥物，將干燥物放入研磨機(jī)中，研磨2～3h，研磨結(jié)束后過150目篩，得到樟樹葉活性炭；

(2)將上述樟樹葉活性炭與硅酸鈉溶液混合后倒入燒杯中，再向燒杯中加入鹽酸溶液直至溶液pH為4～5，得到混合液，將混合液放入加熱裝置中，在溫度為60～70℃環(huán)境下，加熱反應(yīng)1～2h，反應(yīng)結(jié)束后，即得結(jié)合了納米二氧化硅的樟樹葉活性炭；

(3)取竹篾切成短料，轉(zhuǎn)入蒸汽爆破裝置的汽爆罐中，并向汽爆罐中通入預(yù)熱至220～260℃的蒸汽，直至汽爆罐中壓力達(dá)2.2～2.6MPa，保壓30～50s后，打開汽爆罐出料閥門，使汽爆罐中物料瞬間噴射進(jìn)入接收罐中，收集接收罐中物料，得到氣泡竹纖維，將氣泡竹纖維放入碳化爐中炭化，待其冷卻至室溫后過100目篩，得到竹炭纖維；

(4)將上述竹炭纖維和備用的結(jié)合了納米二氧化硅的樟樹葉活性炭混合后放入攪拌儀中，在溫度為40～50℃的條件下，攪拌反應(yīng)1～2h，得到攪拌物；

(5)將上述制得的攪拌物放入高溫炭化爐中，在氬氣保護(hù)下以6℃/min的速率程序升溫至300～400℃并保溫60～90min，再以8℃/min的速率程序升溫至800～900℃，保溫炭化4～6h后，出料即得高韌性高吸附型生物質(zhì)基泡沫炭。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高韌性高吸附型生物質(zhì)基泡沫炭的制備方法，其特征在于：步驟(1)所述的樟樹葉、磷酸溶液的質(zhì)量比為1︰2，磷酸溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40％。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高韌性高吸附型生物質(zhì)基泡沫炭的制備方法，其特征在于：步驟(2)所述的上述樟樹葉活性炭與硅酸鈉溶液的質(zhì)量比為1︰2，硅酸鈉溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30％，鹽酸溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20％。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高韌性高吸附型生物質(zhì)基泡沫炭的制備方法，其特征在于：步驟(3)所述的碳化爐內(nèi)的溫度為700～800℃，炭化時間為1～2h。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高韌性高吸附型生物質(zhì)基泡沫炭的制備方法，其特征在于：步驟(4)所述的上述竹炭纖維和備用的結(jié)合了納米二氧化硅的樟樹葉活性炭的質(zhì)量比為1︰2。