[發明專利]一種煤化工含鹽廢水處理系統以及處理方法

在審

• 申請號: 201811138940.1
• 申請日: 2018-09-28
• 公開（公告）號: CN110963595A
• 公開（公告）日: 2020-04-07
• 發明（設計）人: 崔佃淼;張然;劉艷芳;王大川;崔龍鵬
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油化工科學研究院
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04;C02F9/14;C02F103/34
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種煤化工含鹽廢水處理系統，包括預處理單元、膜濃縮單元、超臨界水處理單元和結晶分鹽單元，

所述預處理單元為除去含鹽廢水中干擾物的單元，預處理單元的入口與含鹽廢水進料管線相連，預處理單元的出口與膜濃縮單元的入口相連，

所述膜濃縮單元為將含鹽廢水濃縮得到濃鹽廢水的單元，膜濃縮單元的廢水出口與超臨界水處理單元的廢水入口相連，所述膜濃縮單元設置清水出口，

所述超臨界水處理單元為將濃鹽廢水處理得到不含有機物的高濃鹽廢水的單元，超臨界水處理單元的廢水出口與結晶分鹽單元的入口相連，所述超臨界水處理單元設置氧化劑入口，

所述結晶分鹽單元為將高濃鹽廢水結晶得到單鹽的單元，所述結晶分鹽單元設置閃蒸水出口、返回液出口和單鹽出口。

2.按照權利要求1所述的系統，其特征在于，所述的預處理單元中包括生物處理系統和/或化學處理系統、以及過濾系統，所述干擾物是指含鹽廢水中所含的硬度離子、懸浮物、硅中一種或幾種。

3.按照權利要求1所述的系統，其特征在于，所述的膜濃縮單元中為選自納濾系統、電滲析系統、反滲透系統、正滲透系統中的一種或幾種的組合。

4.按照權利要求1或3所述的系統，其特征在于，所述膜濃縮單元設置清水出口。

5.按照權利要求1所述的系統，其特征在于，所述超臨界水處理單元設置脫鹽水出口，所述脫鹽水出口與膜濃縮單元入口管線相連。

6.按照權利要求1所述的系統，其特征在于，所述超臨界水處理單元設置含有機物物料入口。

7.按照權利要求1或6所述的系統，其特征在于，所述超臨界水處理單元設置共氧化劑入口，所述超臨界水處理單元設置酸中和劑入口。

8.按照權利要求1所述的系統，其特征在于，所述結晶分鹽單元的返回液出口與超臨界水處理單元的廢水入口管線相連。

9.一種煤化工含鹽廢水的處理方法，包括：

(1)含鹽廢水進入預處理單元進行處理，除去含鹽廢水中干擾物，得到預處理后含鹽廢水，

(2)預處理后含鹽廢水進入膜濃縮單元進行處理，得到濃鹽廢水和清水，

(3)濃鹽廢水進入超臨界水處理單元，與氧化劑一起在超臨界反應條件下進行反應，得到高濃鹽廢水，所述高濃鹽廢水的化學需氧量COD值為0，

(4)高濃鹽廢水進入結晶分鹽單元進行處理，得到閃蒸水、返回液和單鹽。

10.根據權利要求9所述的方法，其特征在于，所述含鹽廢水來自煤化工過程，所述含鹽廢水中溶解在水中固體總量TDS≤4500mg/L，化學需氧量COD≤150mg/L。

11.根據權利要求9所述的方法，其特征在于，步驟(2)膜濃縮單元所得濃鹽廢水中溶解在水中固體總量TDS值在10000～80000mg/L范圍內，優選在20000～35000mg/L范圍內。

12.根據權利要求9所述的方法，其特征在于，步驟(3)超臨界水處理單元的反應溫度為380～700℃，優選為400～600℃，操作壓力為18～40MPa，優選為18～30MPa。

13.根據權利要求9所述的方法，其特征在于，所述氧化劑選自雙氧水、氧氣、空氣中的一種或幾種。

14.根據權利要求9所述的方法，其特征在于，在超臨界水處理單元內加入含有機物物料，所述含有機物物料選自煤化工有機廢水、其他工業有機廢水中的一種或幾種；所述的含有機物物料的加入，使得超臨界水處理單元總進料的有機物含量的質量分數為2～3％。