[發明專利]一種高強鋼板熱沖壓成形模具的延壽方法與應用在審
| 申請號: | 201811138485.5 | 申請日: | 2018-09-28 |
| 公開(公告)號: | CN109136480A | 公開(公告)日: | 2019-01-04 |
| 發明(設計)人: | 吳曉春 | 申請(專利權)人: | 上大鑫侖材料科技(上海)有限公司 |
| 主分類號: | C21D1/18 | 分類號: | C21D1/18;C21D1/773;C21D9/00;C23C8/26;C21D1/26;C23F17/00 |
| 代理公司: | 上海精晟知識產權代理有限公司 31253 | 代理人: | 馮子玲 |
| 地址: | 200072 上海市靜安*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 熱沖壓成形模具 高強鋼板 抗回火軟化性能 真空熱處理步驟 抗疲勞性能 汽車制造業 預處理步驟 保養步驟 離子滲氮 模具成本 模具用戶 汽車制造 使用壽命 市場應用 高耐磨 高壽命 有效地 拉毛 模具 汽車 應用 維護 | ||
1.一種高強鋼板熱沖壓成形模具的延壽方法,其特征在于,所述延壽方法包括以下步驟:
步驟1、真空熱處理:將經粗加工后的高強鋼板熱沖壓成形模具的所有鑲塊在真空爐中加熱并保溫,然后進行高壓氣淬,待模具鑲塊冷卻后,再在真空爐中加熱、保溫,進行回火熱處理,調整所述模具鑲塊的硬度,以備精加工;
步驟2、模具預處理:將所述模具鑲塊進行烘烤,出爐冷卻后進行表面清潔,以獲得干凈的模具備用;
步驟3、離子滲氮:將所述模具的非通孔堵住,置于離子滲氮爐中進行等離子滲氮化學熱處理;
步驟4、維護與保養:當所述模具表面出現拉毛、壓印或積屑瘤時,及時進行打磨拋光,然后將所述模具進行去應力退火處理,并進行二次離子滲氮處理。
2.根據權利要求1所述的延壽方法,其特征在于,所述步驟1中,將所述鑲塊在所述真空爐中加熱到1010-1060℃并保溫,然后在4~10Bar壓力范圍內進行高壓氣淬,冷卻速度≥0.047℃/s,待所述模具的表面冷卻至≤50℃,心部冷卻至≤150℃,再在所述真空爐中加熱至520-600℃并保溫,進行至少3次回火熱處理。
3.根據權利要求1所述的延壽方法,其特征在于,所述步驟1中,調整所述模具鑲塊的硬度至52-56HRC。
4.根據權利要求1所述的延壽方法,其特征在于,所述步驟2中,烘烤溫度為300~400℃。
5.根據權利要求1所述的延壽方法,其特征在于,所述步驟3中,所述等離子滲氮化學熱處理的參數如下:所用氣體為氨氣,氨氣流量在升溫過程中為0-600ml/min,溫度穩定后為400-900ml/min,氮化處理溫度為500-560℃,電壓為500-900V;爐壓為300-700Pa。
6.根據權利要求1所述的延壽方法,其特征在于,所述步驟3中,獲得的模具鑲塊硬度為950~1050HV。
7.根據權利要求1所述的延壽方法,其特征在于,所述步驟4中,去應力退火處理的退火溫度為500~550℃。
8.根據權利要求1所述的延壽方法,其特征在于,所述步驟4中,在二次離子滲氮處理前對所述模具進行拋光,使粗糙度滿足≤0.2μm。
9.根據權利要求1所述的延壽方法,其特征在于,所述步驟4中,二次離子滲氮處理后獲得的模具鑲塊硬度為950~1050HV。
10.根據權利要求1-9中任何一項所述的高強鋼板熱沖壓成形模具的延壽方法在汽車制造中的應用。
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