[發明專利]電弧爐爐頂三角區預制件專用澆注料

在審

• 申請號: 201811137923.6
• 申請日: 2018-09-28
• 公開（公告）號: CN109160808A
• 公開（公告）日: 2019-01-08
• 發明（設計）人: 丁豐收;晁尚奎;李理想;丁家浩;李旭柯;許人杰
• 申請（專利權）人: 鄭州市瑞沃耐火材料有限公司
• 主分類號: C04B35/105
• 分類號: C04B35/105;C04B35/103
• 代理公司: 鄭州異開專利事務所(普通合伙) 41114
• 代理人: 王霞

本發明公開了一種電弧爐爐頂三角區預制件專用澆注料，是由原料高純鋁礬土20~35份，板狀剛玉10~25份，鉻剛玉15~32份，尖晶石細粉3~5份，藍晶石1.5~2.5份，活性氧化鋁微粉5~9份，氧化鉻綠細粉1~3份，硅微粉2~4份，結合劑3.11~5.25份，有機纖維0.03~0.06份，不銹鋼纖維0.5~1份配制而成。本發明對主體顆粒料采用了科學的粒度級配，保證了三角區預制件具有很好的高溫強度和熱振穩定性；復合加入的尖晶石微粉、純鋁酸鈣水泥、活性氧化鋁及氧化鉻綠等材料，澆注成型并烘干后即可形成高強度的低溫固化結合襯體，保證了預制件的致密性和體積穩定性；原料中的鉻剛玉（Al₂O₃＋Cr₂O₃≥95%）為冶煉電熔金屬鉻的爐渣，該原料的使用可以降低產品成本并減少工業廢料的排放，有效實現工業廢料的循環利用。

技術領域

本發明涉及電弧爐用耐火材料，尤其是涉及一種電弧爐爐頂三角區預制件專用澆注料。

背景技術

電弧爐是鋼鐵冶煉所用的重要設備之一。隨著我國鋼鐵工業的快速發展，冶煉工藝也在不斷創新，電弧爐也在向大型化和超高功率化發展，對電弧爐耐材的要求也越來越高。電弧爐爐蓋（也稱爐頂）是電弧爐的一個極重要部件，其壽命高低嚴重影響電弧爐的作業率，并對鋼水質量和安全生產產生較大的影響。電弧爐爐蓋的結構如圖1所示，其上設有電極孔及加料孔，在其工作的過程中，爐蓋中心（俗稱爐頂三角區）由于結構帶來的不利，且易受到電弧的高溫輻射和熔渣侵蝕，以及冷熱交替循環，導致中心區域非常容易損壞，進而導致整個爐蓋整體結構不穩定，損毀快，降低了爐蓋的使用壽命。尤其是大功率及超大功率電弧爐煉鋼日益增加，使得電弧爐爐蓋壽命降低較大，所以傳統采的由高鋁質、鋁鎂質等預制磚砌成的爐蓋三角區已經不能滿足電弧爐煉鋼的使用要求。

發明內容

本發明的目的在于針對現有爐蓋使用壽命短的不良現象，提供一種致密度和強度高，熱震穩定性好，抗熔渣侵蝕性能好，使用壽命長的電弧爐爐頂三角區預制件專用澆注料。

為實現上述目的，本發明可采取下述技術方案：

本發明所述的電弧爐爐頂三角區預制件專用澆注料，是由原料高純鋁礬土、板狀剛玉、鉻剛玉、尖晶石細粉、藍晶石、活性氧化鋁微粉、氧化鉻綠細粉、硅微粉和結合劑、有機纖維、不銹鋼纖維配制而成；其中

高純鋁礬土20~35份，板狀剛玉10~25份，鉻剛玉15~32份，尖晶石細粉3~5份，藍晶石1.5~2.5份，活性氧化鋁微粉5~9份，氧化鉻綠細粉1~3份，硅微粉2~4份，結合劑3.11~5.25份，有機纖維0.03~0.06份，不銹鋼纖維0.5~1份。

所述高純鋁釩土的粒度為3~15mm；板狀剛玉的粒度為0.1~5mm；所述鉻剛玉中，粒度0.1~3mm的鉻剛玉顆粒料10~20，粒度180~220目的鉻剛玉粉料5~12份。

所述結合劑由純鋁酸鈣水泥3~5份，三聚磷酸鈉0.06~0.15份，六偏磷酸鈉0.05~0.1份配制而成，其中純鋁酸鈣水泥中Al₂O₃≥69wt%。

為降低成本，有效利用工業廢料，所述鉻剛玉可采用冶煉電熔金屬鉻的爐渣，其中Al₂O₃≥85wt%， Cr₂O₃≥10%。