[發明專利]一種自發熱線路板包

在審

• 申請號: 201811137731.5
• 申請日: 2018-09-27
• 公開（公告）號: CN108966510A
• 公開（公告）日: 2018-12-07
• 發明（設計）人: 沈金明
• 申請（專利權）人: 鹽城嘉騰機電有限公司
• 主分類號: H05K3/00
• 分類號: H05K3/00
• 代理公司: 南京中高專利代理有限公司 32333
• 代理人: 沈雄

本發明公開了一種自發熱線路板包，包括：至少一塊線路板；位于所述線路板上下兩側的至少兩塊自發熱絕緣鏡板，所述自發熱絕緣鏡板包括基材、及包覆在所述基材上的導電層，所述導電層上設置有一使得所述導電層獲得兩端部的斷開部，所述導電層的兩端部在通電時形成所述導電層的正負極；以及至少一塊導電塊，其設置為一連續折反且等幅褶皺并具有導電性能的塊狀體，所述導電塊的頂端部與其相鄰正上方的一所述自發熱絕緣鏡板的導電層的負極電連接，所述導電塊的底端部與其相鄰正下方的另一所述自發熱絕緣鏡板的導電層的正極電連接。該自發熱線路板包具有結構簡單、使用方便的優點。

技術領域

本發明涉及線路板制造設備技術領域，尤其涉及自發熱線路板包。

背景技術

在制造生產線路板(PCB)的主體基材時，需要使用電壓機來將多層不同的材料進行壓合，這種電壓機的工作原理是通過銅箔導電加熱被加工的膠粘樹脂材料，并通過施加一定壓力將多層材料壓合至少半小時，從而制得線路板基材，而在壓合過程中，為了使多片線路板基材在壓合時，彼此不被影響，需要將它們疊合，并在它們之間插入一種特制的絕緣鏡板，上述絕緣鏡板和銅箔構成了用于壓制線路板的包。上述絕緣鏡板具有絕緣、傳熱、支撐及分離的作用，但是不具備發熱的功能，需通過銅箔導電發熱，如圖1所示，傳統的用于壓制線路板的包存在以下缺點：1)需將銅箔01以“S”形的方式繞設在鏡板02和待壓合的線路板之間，存在浪費銅箔、疊板困難、放料效率低的缺陷；2)鏡板在繞設銅箔01時，易損壞銅箔，生產效率低且易造成資源浪費；因此，有必要研究一種自發熱線路板包。

發明內容

針對上述技術中存在的不足之處，本發明提供了一種結構簡單、使用方便的自發熱線路板包。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種自發熱線路板包，包括：至少一塊線路板；位于所述線路板上下兩側的至少兩塊自發熱絕緣鏡板，所述自發熱絕緣鏡板包括基材、及包覆在所述基材上的導電層，所述導電層上設置有一使得所述導電層獲得兩端部的斷開部，所述導電層的兩端部在通電時形成所述導電層的正負極；以及至少一塊導電塊，其設置為一連續折反且等幅褶皺并具有導電性能的塊狀體，所述導電塊的頂端部與其相鄰正上方的一所述自發熱絕緣鏡板的導電層的負極電連接，所述導電塊的底端部與其相鄰正下方的另一所述自發熱絕緣鏡板的導電層的正極電連接。

優選的，所述自發熱絕緣鏡板與所述線路板依次從上至下相互間隔層疊堆置。

優選的，最頂層的所述自發熱絕緣鏡板的正上方固設有一上隔板，最底層的所述自發熱絕緣鏡板的正下方固設有一下隔板。

優選的，位于最頂層的所述自發熱絕緣鏡板的導電層的正極與位于最底層的所述自發熱絕緣鏡板的導電層的負極通過外接電源相互電導通。

優選的，所述基材包括基材主體和包覆在所述基材主體上的內絕緣層。

優選的，所述基材的厚度為0.1～2.0mm，所述內絕緣層的厚度為10～150μm。

優選的，所述自發熱絕緣鏡板還包括包覆在所述導電層上的外絕緣層，所述外絕緣層上設置有一與所述斷開部相對的缺口部，所述導電層的兩端部分別延伸出所述外絕緣層的缺口部以在通電時形成所述導電層的正負極。

優選的，所述外絕緣層的厚度為10～150μm。

優選的，所述外絕緣層的表面設有可追溯的標記端，所述可追溯的標記端包括圖案單元、文字單元、數字單元或字母單元。

優選的，所述導電層呈或是型，所述導電層的厚度為0.1～200μm。