[發明專利]一種低熔點金屬器件的制作方法及太陽能電池的制作方法

有效

• 申請號: 201811137233.0
• 申請日: 2018-09-30
• 公開（公告）號: CN110970526B
• 公開（公告）日: 2021-07-02
• 發明（設計）人: 盧雙豪;梁赟;朱唐
• 申請（專利權）人: 北京夢之墨科技有限公司
• 主分類號: H01L31/18
• 分類號: H01L31/18;H01L31/05;H01L31/048
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種低熔點金屬器件的制作方法，其特征在于，包括：

步驟S1、提供一基材和一封裝薄膜；

步驟S2、使用低熔點金屬，在所述基材上形成低熔點金屬圖案，所述低熔點金屬的熔點低于室溫；

步驟S3、對所述低熔點金屬圖案進行冷卻處理，使所述低熔點金屬圖案中的低熔點金屬固化；

步驟S4、將所述封裝薄膜覆蓋于所述基材上形成有所述低熔點金屬圖案的一面上，向所述封裝薄膜和/或所述基材上施加壓力，完成對所述低熔點金屬圖案的封裝，封裝過程的溫度低于所述低熔點金屬的熔點；

步驟S5、使所述低熔點金屬圖案升溫至室溫，所述低熔點金屬圖案熔化，得到低熔點金屬器件。

2.根據權利要求1所述的低熔點金屬器件的制作方法，其特征在于，所述步驟S3中，所述低熔點金屬圖案中的低熔點金屬同時固化。

3.根據權利要求2所述的低熔點金屬器件的制作方法，其特征在于，將形成有所述低熔點金屬圖案的所述基材放置于操作臺上，使板狀的冷卻裝置接觸所述低熔點金屬圖案，對所述低熔點金屬圖案進行冷卻處理。

4.根據權利要求3所述的低熔點金屬器件的制作方法，其特征在于，所述步驟S4中，所述冷卻裝置通過靜壓的方式，向所述封裝薄膜和/或所述基材上施加壓力。

5.根據權利要求1所述的低熔點金屬器件的制作方法，其特征在于，所述步驟S3中，沿第一方向，所述低熔點金屬圖案包括依次設置的N個區域，對第1～N個區域依次進行冷卻處理，使第1～N個區域內的低熔點金屬依次固化。

6.根據權利要求5所述的低熔點金屬器件的制作方法，其特征在于，將形成有所述低熔點金屬圖案的所述基材放置于操作臺上，使輥狀或者條狀的冷卻裝置依次接觸第1～N個區域，對第1～N個區域進行冷卻處理，使第1～N個區域內的低熔點金屬依次固化。

7.根據權利要求6所述的低熔點金屬器件的制作方法，其特征在于，所述步驟S4中，沿所述第一方向，通過輥狀的冷卻裝置通過滾壓的方式，向所述封裝薄膜和/或所述基材上施加壓力；或者，所述步驟S4中，沿所述第一方向，通過條狀的冷卻裝置通過滑壓的方式，向所述封裝薄膜和/或所述基材上施加壓力。

8.根據權利要求1所述的低熔點金屬器件的制作方法，其特征在于，所述步驟S3中，冷卻處理的溫度T1與所述低熔點金屬的熔點T2之間的溫差ΔT滿足：ΔT＝T2-T1，且ΔT為10～20℃。

9.一種太陽能電池的制作方法，其特征在于，包括：

在基材上形成薄膜電池；

使用低熔點金屬，在形成有所述薄膜電池的所述基材上，形成匯流線，所述低熔點金屬的熔點低于室溫；

對所述匯流線進行冷卻處理，使所述匯流線中的低熔點金屬固化；

將封裝薄膜覆蓋于所述基材上形成有所述匯流線的一面上，向所述封裝薄膜和/或所述基材上施加壓力，完成對所述匯流線的封裝，封裝過程的溫度低于所述低熔點金屬的熔點；

使所述匯流線升溫至室溫，所述匯流線熔化，得到所述太陽能電池。

10.根據權利要求9所述的太陽能電池的制作方法，其特征在于，所述匯流線包括一個低熔點金屬線條，所述低熔點金屬線條為任意形狀，且所述低熔點金屬線條的一端延伸至所述太陽能電池外部；

或者，所述匯流線包括多個低熔點金屬線條，各所述低熔點金屬線條均為任意形狀，且各所述低熔點金屬線條均相互分立，各所述低熔點金屬線條的一端均延伸至所述太陽能電池外部；

或者，所述匯流線包括多個低熔點金屬線條，各所述低熔點金屬線條均為任意形狀，至少兩個所述低熔點金屬線條通過一條連接線相互連接，且所述連接線的一端延伸至所述太陽能電池外部。