[發明專利]一種玻璃背板圖案印刷工藝在審
| 申請號: | 201811135999.5 | 申請日: | 2018-09-28 |
| 公開(公告)號: | CN109228711A | 公開(公告)日: | 2019-01-18 |
| 發明(設計)人: | 周富強;張寬;李飛 | 申請(專利權)人: | 東莞市銀泰豐光學科技有限公司 |
| 主分類號: | B41M5/00 | 分類號: | B41M5/00;B41M7/00 |
| 代理公司: | 東莞市永橋知識產權代理事務所(普通合伙) 44400 | 代理人: | 何新華 |
| 地址: | 523981 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 保護層 玻璃背板 圖案 烘烤 低粘度油墨 高粘度油墨 圖案印刷 整體噴涂 噴涂 烤箱 材料準備 噴涂保護 生產效率 印刷圖案 一次性 有效地 再使用 分層 覆蓋 固化 烤干 油墨 印刷 | ||
本發明提供一種玻璃背板圖案印刷工藝,包括如下步驟:(1)材料準備:準備干凈的玻璃背板;(2)圖案印刷:使用高粘度油墨在玻璃背板圖形面上噴涂所需圖案;(3)保護層印刷:使用低粘度油墨在玻璃背板圖形面上進行整體噴涂形成保護層,保護層覆蓋在圖案上;(4)油墨烘烤:將玻璃背板放置在烤箱中烘烤以將圖案和保護層烤干固化。先使用高粘度油墨噴涂所需圖案,再使用低粘度油墨整體噴涂保護層并覆蓋在圖案上,利用高粘度油墨和低粘度油墨的粘度差,圖案和保護層將分層,在噴涂保護層后對圖案和保護層進行一次性的烘烤,省去了印刷圖案后的烘烤工序。其工藝簡單,有效地提升了生產效率,降低生產成本。
技術領域
本發明涉及玻璃背板加工技術領域,具體公開了一種玻璃背板圖案印刷工藝。
背景技術
為了美觀效果或作為標識的作用,玻璃背板上經常需要使用油墨印刷圖案。在玻璃背板上印刷圖案時,先在玻璃背板上噴涂圖案,再將噴涂有圖案的玻璃背板放在烤箱中烘烤。玻璃背板圖案印刷加工時,經常需要在玻璃背板圖形面上整體印刷保護油墨層,保護油墨層覆蓋在圖案上,可保護圖案和整個玻璃背板圖形面,防止圖形面和圖案磨損,提升美觀效果。
現有的印刷工藝中,需要經過圖案印刷、圖案油墨烘烤、保護層油墨印刷、保護層油墨烘烤等多道工序,油墨烘烤需要進行兩次,生產效率低,增加了很多能源成本。
發明內容
基于此,有必要針對現有技術問題,提供一種玻璃背板圖案印刷工藝,提升生產效率,降低生產成本。
為解決現有技術問題,本發明公開一種玻璃背板圖案印刷工藝,包括如下步驟:
a、材料準備:準備干凈的玻璃背板;
b、圖案印刷:使用高粘度油墨在玻璃背板圖形面上噴涂所需圖案;
c、保護層印刷:使用低粘度油墨在玻璃背板圖形面上進行整體印刷形成保護層,保護層覆蓋在圖案上;
d、油墨烘烤:將玻璃背板放置在烤箱中烘烤以將圖案和保護層烤干固化。
優選地,步驟b中高粘度油墨粘度為10000~15000cps,步驟c中低粘度油墨粘度為4000~8000cps。
優選地,步驟d中烘烤溫度為120~160℃,烘烤時間為8~12min。
優選地,步驟b中高粘度油墨粘度為13000cps,步驟c中低粘度油墨粘度為6000cps。
優選地,步驟d中烘烤溫度為140℃,烘烤時間為10min。
本發明的有益效果為:本發明公開一種玻璃背板圖案印刷工藝,先使用高粘度油墨噴涂所需圖案,再使用低粘度油墨整體噴涂保護層并覆蓋在圖案上,利用高粘度油墨和低粘度油墨的粘度差,圖案和保護層將分層,在噴涂保護層后對圖案和保護層進行一次性的烘烤,省去了印刷圖案后的烘烤工序。其工藝簡單,有效地提升了生產效率,降低生產成本。
具體實施方式
為能進一步了解本發明的特征、技術手段以及所達到的具體目的、功能,下面結合具體實施方式對本發明作進一步詳細描述。
本發明實施例公開一種玻璃背板圖案印刷工藝,包括如下步驟:
a、材料準備:準備干凈的玻璃背板;
b、圖案印刷:使用高粘度油墨在玻璃背板圖形面上噴涂所需圖案;
c、保護層印刷:使用低粘度油墨在玻璃背板圖形面上進行整體印刷形成保護層,保護層覆蓋在圖案上;
d、油墨烘烤:將玻璃背板放置在烤箱中烘烤以將圖案和保護層烤干固化。
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